Высокоскоростной смеситель для пластика SRL-Z 500/1000 для порошка ПВХ
Ключевые особенности и преимущества
Синхронизированная система с двумя баками : верхний смеситель для горячей смеси объемом 500 л использует высокоскоростное трение для быстрого смешивания и предварительного нагрева материалов, а нижний смеситель для холодной смеси объемом 1000 л эффективно охлаждает смесь, удаляя остаточные газы и предотвращая слеживание.
Конструкция премиум-класса SUS304 : как внутренние стенки кастрюль, так и оптимизированные лопатки для смешивания изготовлены из высококачественной нержавеющей стали SUS304. Поверхность отполирована до зеркального блеска, что обеспечивает исключительную износостойкость, устойчивость к коррозии и нулевое загрязнение материала.
Усовершенствованная пневматическая разгрузка : оснащена мощными пневматическими цилиндрами для автоматической разгрузки. Выпускные клапаны плотно закрываются, исключая утечку, и полностью открываются, обеспечивая перекачку материала без остатков.
Надежный привод с высоким крутящим моментом : оснащен двигателями с медным сердечником промышленного класса, обеспечивающими плавный пуск для уменьшения воздействия на сеть и обеспечения стабильной и малошумной работы в условиях постоянной полной нагрузки.
Испытание на динамическую балансировку : все смесительные лопасти проходят строгие статические и динамические испытания на балансировку, чтобы исключить вибрацию и значительно продлить срок службы коренных подшипников и уплотнений.
Элемент | Единица | Параметры горячего смесителя | Параметры холодного смесителя |
Общий объем резервуара | L | 500 | 1000 |
Емкость загрузки одной партии (порошок ПВХ-смолы) | кг/партия | 220 | - |
Скорость лопасти мешалки | об/мин | 860 | 50 |
Время смешивания/охлаждения | Мин/партия | Прибл. 10 | Прибл. 10 (охлаждение примерно до 55℃) |
Применимый источник питания | В/Гц | АС 380/50 | АС 380/50 |
Давление источника воздуха | МПа | 0,39~0,49 | 0,39~0,49 |
Конструкция и материал резервуара | / | Внутренний слой: нержавеющая сталь, средний и внешний слои: углеродистая сталь. | Внутренний слой: нержавеющая сталь, внешний слой: углеродистая сталь. |
Структура и материал лезвия | / | Трехслойный многослойный тип, литая нержавеющая сталь. | Прямого типа, литая из нержавеющей стали. |
Обработка внутренней и внешней поверхности резервуара | / | Внутренний слой: полированный до блеска; внешний слой: лакокрасочное покрытие | Внутренний слой: полированный до блеска; внешний слой: лакокрасочное покрытие |
Структура перегородки | / | / | Треугольная форма на стенке резервуара |
Материал крышки бака и расположение отверстий | / | Алюминиевый сплав, 3 отверстия (загрузочное отверстие, выпускное отверстие) | Алюминиевый сплав, 3 отверстия (загрузочное отверстие, выпускное отверстие) |
Способ открытия крышки бака | / | Верхняя крышка пневматического цилиндра, ручное вращение | Верхняя крышка пневматического цилиндра, ручное вращение |
Способ уплотнения крышки бака | / | Двойные термостойкие резиновые уплотнения. | Двойные термостойкие резиновые уплотнения. |
Конфигурация подшипника главного вала | / | 3 сета (с этапами) | 1 комплект |
Метод уплотнения главного вала | / | Каркасный высокотемпературный сальник + уплотнительная манжета из ПТФЭ | / |
Структура и материал рамы | / | Сплит комбинированного типа; сварной профиль из стали и стальной пластины | Сплит комбинированного типа; сварной профиль из стали и стальной пластины |
Мощность двигателя | КВт | 75 | 15 |
Экструдер ПВХ Производственная линия ДПК Машина для производства пластиковых труб Линия по производству плит ПВХ Экструзионная линия для производства кромок ПВХ Линия по производству панелей ПВХ Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ Линия по производству листов ПВХ Машина для обработки поверхности ПВХ Централизованная система смешивания и подачи Вспомогательная машина