1. Назначение и сфера применения
Линия по производству вспененного профиля PS, разработанная Anda, в основном используется для производства профилей из вспененного полистирола (PS), которые в основном используются для изготовления рамок для фотографий, рам зеркал, дверных покрытий и плинтусов.
Производство имитационных декоративных линий, таких как решетчатые стеновые панели, отличается удобным формованием, высокой эффективностью и низкой стоимостью.Производственная линия имеет высокую степень автоматизации, удобное управление, стабильное и надежное непрерывное производство и завоевала похвалы клиентов.По сравнению с традиционными деревянными рамами для фотографий, линиями рамок для зеркал, декоративными линиями и т. д., линии из пенопласта легче поддаются формованию, они износостойкие, устойчивы к коррозии и т. д., а также обладают характеристиками защиты окружающей среды, водонепроницаемости, защиты от моли, и никакой деформации.В то же время у них также есть 100% материалы, которые можно перерабатывать и использовать повторно, что значительно защищает окружающую среду и ресурсы Земли. 2. Состав и характеристики оборудования
Процесс производства профиля для вспенивания PS: сырье → одношнековый экструдер для вспенивания → головка вспенивающей машины → резервуар для охлаждающей и формирующей воды → поверхностный термоперенос → тиснение поверхности → машина для вытягивания профиля → машина для резки профиля → готовый продукт Штабелирующая рама → оборудование для упаковки готовой продукции Особенности: Экструзионное оборудование: Одношнековый экструдер оснащен цилиндром с прорезями, специальным высокоэффективным шнеком для вспенивания PS, высокой скоростью вспенивания и стабильной экструзией.Экструзионная головка: специальная головка, разработанная нашей компанией на основе более чем десятилетнего опыта производства, отличается равномерным выпуском, удобной регулировкой и стабильным вспениванием.Благодаря использованию специальной фотоэлектрической системы управления Huaming размер экструдированных профилей становится стабильным и точным, а производительность продукции значительно увеличивается.Резервуар для охлаждающей и формирующей воды: Детали, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали, имеют длительный срок службы и красивый внешний вид.Тяга и резка: тянущая машина ленточного типа с равномерным усилием прижима и бесступенчатой регулировкой скорости путем преобразования частоты для удовлетворения требований производства труб к стабильности тяги.Станок для резки использует специальный метод резки под углом 45 градусов вниз, чтобы обеспечить красивую поверхность резки без засветов;высокоточное устройство измерения длины энкодера обеспечивает точность резки каждой линии и экономит сырье.Стеллаж для штабелирования готовой продукции обеспечивает эффект резки и упаковки, экономя затраты на обращение.На выбор предлагаются различные электрические системы управления (например: полностью автоматическая система управления с сенсорным экраном ПЛК), скорость производства высокая, стабильная, а управление простое и удобное в эксплуатации.
3. Параметры оборудования
модель | ПС65 | ПС80 | ПС90 | ПС100 | ПС120 | ПС150 |
главный экструдер | SJ65 | SJ80 | SJ90 | SJ100 | SJ120 | SJ150 |
Вице-экструдер | SJ35 | SJ35 | SJ45 | SJ45 | SJ45 | SJ65 |
Основная мощность экструдера | 22кВт | 30кВт | 37кВт | 45кВт | 55кВт | 75кВт |
Средняя доходность (расчетная) | 30 кг/ч | 50 кг/г | 60 кг/ч | 70 кг/ч | 90 кг/ч | 120 кг/ч |
Тепловая мощность хоста | 14кВт | 18кВт | 22кВт | 26кВт | 30кВт | 40кВт |
Скорость производства | 0,5 м/мин-7 м/мин | |||||
Водный танк | 6м | 8м | 10 м | 10 м | 12 м | 14 м |
мощность трактора | 2,2 кВт | 3кВт | 3кВт | 4кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
Автомат для резки | разрезать сверху вниз | особенный | ||||
штабелирующая стойка | Длина: 3м | |||||
Бронзовая машина | 4 единицы | 6 единиц | 6 единиц | 8 единиц | 10 единиц | 12 единиц |
Машина для тиснения | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы |
Экструдер ПВХ Производственная линия ДПК Машина для производства пластиковых труб Линия по производству плит ПВХ Экструзионная линия для производства кромок ПВХ Линия по производству панелей ПВХ Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ Линия по производству листов ПВХ Машина для обработки поверхности ПВХ Централизованная система смешивания и подачи Вспомогательная машина