Линия экструзии фоторамок PS предназначена для непрерывного производства полистироловых профилей фоторамок и фоторамок. Компания использует переработанный полистирол и отборные добавки для производства легких декоративных профилей, которые могут заменить традиционные деревянные рамы в различных областях применения.
Производственная линия включает в себя главный одношнековый экструдер, соэкструдер, экструзионную головку, систему охлаждения, оборудование для термотрансферной печати, оборудование для вытягивания, резки и хранения. ANDA также применяет технологию SJBZ с низким содержанием пены, чтобы помочь снизить расход материала и производственные затраты.
Разработан специально для фоторамок PS и профилей фоторамок.
В качестве основного сырья используется переработанный полистирол.
Поддерживает технологию экструзии профилей PS с низким содержанием пены.
Главный экструдер и соэкструдер обеспечивают производство многослойных профилей.
Подходит для различных форм и размеров профилей фоторамок.
Интегрированные процессы охлаждения, печати, транспортировки и резки.
Термотрансферная печать для декоративной отделки поверхностей.
Несколько конфигураций экструдеров от PS65 до PS150.
Диапазон производительности примерно 30–120 кг/ч в зависимости от конфигурации.
Подходит для непрерывного промышленного производства
Линия экструзии фоторамок PS представляет собой интегрированное решение для производителей, производящих фоторамки PS и профили фоторамок.
Благодаря главному экструдеру, соэкструдеру, профильной матрице, системе охлаждения, термотрансферной печати, оборудованию для вытягивания и резки линия охватывает основные этапы, необходимые для непрерывного производства полистирольных профилей.
Оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с требуемой конструкцией профиля, производительностью и процессом обработки поверхности.
Процесс экструзии фоторамки PS обычно следует непрерывному рабочему процессу экструзии профиля:
Подготовка сырья → Подача → Основная экструзия + совместная экструзия → Формовка → Охлаждение → Термотрансферная печать → Выдача → Резка → Хранение
Переработанный полистирол смешивается с подходящими добавками в соответствии с требуемой рецептурой продукта. Для достижения различных свойств профиля и поверхностных эффектов можно использовать разные составы.
Использование переработанного полистирола может помочь снизить затраты на материалы, одновременно поддерживая производство декоративных профилей фоторамок.
Главный одношнековый экструдер пластифицирует и транспортирует материал PS в контролируемых температурных условиях.
Конфигурацию экструдера можно выбрать в зависимости от необходимого размера профиля и производственной мощности.
Вторичный одношнековый соэкструдер можно использовать вместе с основным экструдером для формирования необходимой профильной структуры.
Такая конфигурация позволяет производить профили с различными слоями материала или функциональными секциями.
Экструдированный материал поступает в специально разработанную фильерную головку, чтобы сформировать форму поперечного сечения профиля фоторамки.
Различные конструкции пресс-форм могут использоваться для разных форм профилей и декоративных требований.
После выхода из матрицы профиль PS проходит через секцию охлаждения для стабилизации его размеров и формы.
Стабильное охлаждение важно для поддержания постоянных размеров профиля во время непрерывной экструзии.
Профиль можно обрабатывать с помощью системы термотрансферной печати для создания декоративных эффектов на поверхности.
Различные шаблоны печати могут быть выбраны в соответствии с конструкцией целевой фоторамки.
Тяговое устройство непрерывно протягивает профиль через последующее оборудование с контролируемой скоростью.
Стабильная тяга помогает поддерживать постоянную экструзию и уменьшает отклонения в размерах.
Сплошной профиль разрезается на необходимые длины и передается на складской стеллаж для последующей упаковки или дальнейшей обработки.
Параметр | Спецификация |
|---|---|
Макс. Ширина печати | 100 мм |
Рабочая скорость | 0,1–10 м/мин |
Макс. Обработанная толщина | 100 мм |
Основная мощность двигателя | 37 кВт |
Общий вес | 5000 кг |
Размеры машины | 26×1,5×2,3 м |
Фактическая рабочая скорость и производительность обработки могут различаться в зависимости от материала, конструкции профиля и условий эксплуатации.
Линия по производству фоторамок PS может включать в себя следующее основное оборудование:
Оборудование | Функция |
|---|---|
Основной одношнековый экструдер | Пластифицирует и экструдирует основной материал PS. |
Одношнековый соэкструдер | Обеспечивает вторичный материал или слой профиля. |
Головка | Формирует необходимую форму профиля фоторамки |
УФ-контроллер | Поддерживает соответствующий процесс производства/контроля |
Водяной лоток | Охлаждает и стабилизирует экструдированный профиль. |
Термотрансферный принтер | Создает декоративные узоры на поверхности. |
Вытяжная машина | Обеспечивает стабильное сцепление профиля. |
Резак | Нарезает профили необходимой длины. |
Стеллаж для хранения | Собирает и хранит готовые профили |
Конфигурация оборудования может быть скорректирована в соответствии со структурой профиля, размерами, обработкой поверхности и требуемой производительностью.
Профили PS, выпускаемые на этой линии, могут использоваться для:
Рамки для фотографий
Рамки для фотографий
Декоративные рамки
Зеркальные рамы
Декоративные молдинги для интерьера
Профили для отделки стен
Другие варианты применения легких декоративных профилей
Основное применение этой линии — производство профилей PS для фоторамок и фоторамок, а различные конфигурации пресс-форм могут использоваться для дополнительных декоративных профилей.
Линия экструзии фоторамок PS — это комплексная система экструзии профилей, используемая для производства полистироловых профилей для фоторамок и фоторамок. Он сочетает в себе процессы экструзии, штамповки, охлаждения, поверхностной печати, транспортировки и резки.
В качестве основного сырья линия может использовать переработанный полистирол вместе с выбранными добавками в соответствии с требуемой рецептурой продукта. ANDA также описывает использование технологии SJBZ с низким содержанием пены в своем оборудовании для производства каркасов из полистирола.
В зависимости от выбранной конфигурации номинальная производительность варьируется примерно от 30 кг/ч для PS65 до 120 кг/ч для PS150 . Фактическая производительность зависит от конструкции изделия и условий эксплуатации.
Да. Различные профильные штампы можно использовать для изготовления различных форм и размеров поперечного сечения в соответствии с требуемой конструкцией фоторамки.
Да. В производственную линию можно интегрировать систему термотрансферной печати для создания декоративных рисунков на поверхности.
Главный экструдер обрабатывает первичный материал PS, а соэкструдер обеспечивает дополнительный материал для вторичного слоя или секции профиля.
Да. В информации о продукте от ANDA указано, что переработанный полистирол можно использовать в качестве основного сырья вместе с подходящими добавками.
Экструдер ПВХ Производственная линия ДПК Машина для производства пластиковых труб Линия по производству плит ПВХ Экструзионная линия для производства кромок ПВХ Линия по производству панелей ПВХ Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ Линия по производству листов ПВХ Машина для обработки поверхности ПВХ Централизованная система смешивания и подачи Вспомогательная машина