Экструзионная линия для производства стеновых и потолочных панелей из ПВХ

Экструзионная линия для производства стеновых и потолочных панелей из ПВХ

Anda  В машине для изготовления стеновых и потолочных панелей из ПВХ  используется множество всемирно известных деталей, таких как преобразователь частоты ABB, двигатель Siemens, коробка передач JAC, контактор Schneider и т. д., а также используется ПИД-регулятор, чтобы гарантировать высокую эффективность производственной линии. Наша машина для изготовления стеновых панелей из ПВХ состоит из четырех частей: экструдера, охлаждающего стола, подъемного двигателя и отрезного станка. Он используется для производства потолочных панелей из ПВХ или стеновых панелей из ПВХ, и они могут быть изготовлены в различных характеристиках, например, шириной 15 см, 20 см, 25 см, 30 см, 60 см.

Если вам нужно выполнить дополнительную обработку, например ламинирование, вы можете увидеть это в нашем магазине.

Особенности машины для изготовления потолков из ПВХ:  

·Высокая скорость, двойная производительность по сравнению с обычной  линией по производству потолков из ПВХ.  Значительно снижает затраты на рабочую силу и электроэнергию  , а также  управляет  затратами.

В экструдере  используется специальный винт для потолка из ПВХ,  запатентованный государством,  обеспечивающий  лучший эффект пластификации  и высокую  производительность .

·Скорость экструдера и скорость вытягивания контролируются преобразователем частоты ABB, что позволяет экономить электроэнергию  и  легко  регулировать  скорость.

·Температура экструдера  принимает ПИД-  регулятор, колебания температуры саморегулируются, обеспечивается  высокий  автоматический  уровень.

·Высокий процент наполнения caco3, его производительность   может достигать 250 часов в час, стоимость смеси  значительно снижается, а  конкурентное  преимущество  также  значительно  улучшается.

·Низкое энергопотребление, экономия электроэнергии на 25-30%  по сравнению  с  большинством  линий  по производству  потолков  из ПВХ  .

·С  онлайн-  горячим  тиснением, простота  в эксплуатации, экономия    труда.

Модель китайской  машины для изготовления потолков  из ПВХ Anda

Детали продукта

1. Машина для изготовления стеновых панелей из ПВХ – экструдер.

2. Машина для изготовления стеновых панелей из ПВХ - охлаждающий стол.

3. Машина для изготовления стеновых панелей из ПВХ – тяговый двигатель

4. Станок для изготовления стеновых панелей из ПВХ-автомат для резки.

1. Процесс изготовления потолочных панелей из ПВХ - экструзия.

(1) Принять двигатель Siemens (эффективно контролировать начальный ток, более низкая мощность, уменьшая колебания напряжения)

(2) Применить коробку передач JAC (высокая эффективность, высокая несущая способность, плавная передача, компактная конструкция) (3) Применить двухшнековый экструдер (в котором используется материал 38CrMoAL - износостойкий, высокопрочный, устойчивый к высоким температурам, коррозионная стойкость).

(4) Принять контроль ПИД (самостоятельно регулируя температуру и реализуйте высокий автоматический уровень)

(5) Принять преобразователь частоты ABB (контроль и регулирование скорости двигателя, стабильная производительность, высокая мощность)

(6) Принять контактор Schneider (длительный срок службы, высокая безопасность)

2. Процесс изготовления потолочных панелей из ПВХ: охлаждение и доработка.

Принять вакуумную систему, чтобы помочь продуктам ПВХ быстро завершить завершение и гарантировать, что она не в форме.

3. Процесс изготовления стеновых панелей из ПВХ – транспортировка

Материал перевозки не слишком сложный, что может хорошо защитить передачу продукта. Это может помочь эффективной тяге.

4. Процесс изготовления стеновых панелей из ПВХ - резка

Клинок жесткий и острый, что имеет высокую эффективность и длительное время обслуживания. Он также принимает систему зондирования и легко сотрудничать.

Основные характеристики линии по производству  потолков и стеновых панелей из ПВХ  :

1. Высокая скорость, двойная производительность, чем у обычной линии по производству потолков из ПВХ, значительно снижает затраты на рабочую силу и электроэнергию, а также позволяет управлять затратами.

2. Экструдер оснащен винтом  , предназначенным  для потолка из ПВХ  , что обеспечивает лучший эффект пластификации.

3.  Скорость экструдера и скорость вытягивания  контролируются  преобразователем частоты ABB, что позволяет экономить  электроэнергию и легко регулировать скорость.

4. Температура экструдера принимает ПИД-регулятор, колебания температуры самонастраиваются, что  обеспечивает  высокий автоматический уровень.

5.  Наполнитель caco3 может достигать  300 частей в час, стоимость формулы значительно снижается.

6. Оснащен инфракрасным устройством слежения, которое может  устранить  проблему колебания скорости потока экструзии, а также обеспечить получение лучшего продукта.

7. Низкое энергопотребление, экономия  электроэнергии на 25-30%  по сравнению с большинством линий по производству  потолков из ПВХ  .  

8. С помощью онлайн -горячей маркировки, легкой эксплуатации, экономии труда.

Модель  высокоскоростной  машины для изготовления  стеновых панелей из ПВХ