Линия по производству дверных коробок WPC

Обзор продукта

Линия по производству дверных коробок из ДПК предназначена для непрерывной экструзии древесно-пластиковых композитных дверных коробок и профилей дверных коробок. Полная производственная линия включает в себя экструзию ДПК, штамповку, вакуумную калибровку, водяное охлаждение, вытяжку, резку и автоматическую укладку, что обеспечивает непрерывное производство профилей дверных коробок ДПК.

Линия также может быть оснащена дополнительным оборудованием для ламинирования или горячего тиснения для декоративной отделки поверхности. Различные конфигурации экструзии и профильные матрицы могут быть выбраны в соответствии с требуемыми размерами профиля, производственной мощностью и конструкцией продукта.

Ключевые особенности

• Полная линия по производству профилей дверных коробок из ДПК

• Специальный экструзионный шнек WPC для стабильной пластификации материала.

• Вакуумная калибровка и система водяного охлаждения для формовки профилей

• Управление переменной скоростью экструзии и вытягивания

• ПИД-регулятор температуры для стабильных условий обработки

• Станок для резки нержавеющей стали с системой очистки пыли.

• Автоматическая система укладки готовых профилей ДПК.

• Гибкая смена пресс-форм для различных конструкций профилей

• Дополнительное ламинирование пленкой ПВХ и горячее тиснение.

• Подходит для индивидуальных размеров дверной коробки из ДПК.

• Несколько конфигураций экструдеров для разных производственных мощностей

Детали продукта

1. WPC Profision Profession Line-Extruder

Экструдер принимает выделенный винт дверной рамы WPC, убедитесь, что наилучшая
скорость экструдера с пластизизированным эффектом и отключение скорости, контролируемой преобразователем частоты ABB, сберегающей мощностью и легкой регулировкой скорости
экструдера. Принимайте управление пидом, саморегулирование температуры, он реализует высокий автоматический уровень

2. WPC Дверной рамы Профиль Профиль

Используйте вакуумную систему, которая может лучше достичь результатов охлаждения.

3.

Автомобиль с перевозкой применяет резиновые блоки из сплава, строго сохраняет плавный переход профиля.
Резжая Машина Принять материал из нержавеющей стали, который является износостойким и долговечным. Он также оснащен устройством для очистки пыли.

4. WPC Дверной рамки изготовления машины

Нержавеющая сталь 304 как касательный материал;
Расхождение вождения с помощью воздушного цилиндра.

Технические спецификации

На текущей странице продукта ANDA перечислены эти три конфигурации экструзии и соответствующие им суточные мощности и мощности двигателей.

Фактическая производительность зависит от рецептуры ДПК, размеров профиля, конструкции матрицы, условий экструзии и рабочих параметров.

Экструзия и контроль температуры

Специальный экструзионный шнек WPC

В экструзионной системе используется конструкция шнека, разработанная специально для ДПК, для поддержки пластификации материала и непрерывной экструзии профиля.

Данная конфигурация предназначена для компаундов ДПК, содержащих пластиковую смолу и наполнители на основе древесины.

Управление переменной скоростью

Скоростью экструзии и вытягивания можно управлять с помощью преобразователей частоты.

Синхронизированное управление скоростью позволяет операторам регулировать скорость производства в соответствии с профилем и требованиями к материалу.

ПИД-регулятор температуры

Экструдер использует ПИД-регулятор температуры для регулирования температуры обработки. Автоматическая регулировка температуры помогает поддерживать стабильные условия экструзии.

На текущей странице ANDA конкретно перечислены преобразователи частоты ABB, ПИД-регулятор температуры и интеллектуальный регулятор температуры Omron.

Отделка поверхности дверной рамы WPC

Базовая экструзионная линия производит профиль ДПК необходимой формы поперечного сечения. Если требуется декоративная поверхность, можно установить дополнительное оборудование.

Ламинирование пленки ПВХ

Пленка ПВХ может быть ламинирована на профиль ДПК для создания различных цветов, рисунков и декоративной отделки.

Горячая штамповка

Горячее тиснение можно использовать для создания декоративных рисунков на поверхности, в том числе с эффектом древесины и других рисунков.

В исходной информации о продукте указано, что профили из ДПК могут подвергаться печати или ламинированию, а дополнительное оборудование включает в себя ламинирование профиля и горячее тиснение.

Часто задаваемые вопросы

Что такое линия по производству дверных коробок из ДПК?

Линия по производству дверных коробок из ДПК представляет собой комплексную экструзионную систему, используемую для производства дверных коробок из древесно-пластикового композита и профилей дверных коробок. Он объединяет экструзию, штамповку, вакуумную калибровку, охлаждение, вытяжку, резку и штабелирование.

Какие материалы используются для дверных коробок из ДПК?

Дверные коробки из ДПК могут быть изготовлены из пластиковой смолы, древесного порошка или растительного волокна, карбоната кальция и подходящих добавок. Окончательный состав следует выбирать в соответствии с требуемыми свойствами продукта и условиями переработки.

Какие размеры дверных коробок из ДПК может производить линия?

Конечный размер профиля зависит от матрицы и конструкции изделия. Индивидуальные штампы можно использовать для различных поперечных сечений и размеров дверных коробок из ДПК.

Какова производственная мощность?

В текущих спецификациях ANDA указана пропускная способность примерно 2200 кг в сутки для конфигурации 51/105 и 3000–3500 кг в сутки для конфигураций 55/110 и 65/132.

Можно ли украсить поверхность дверной коробки ДПК?

Да. Для декоративной отделки поверхности можно добавить дополнительное оборудование для ламинирования и горячего тиснения.

Может ли одна производственная линия производить разные профили ДПК?

Да. Для изготовления различных форм и размеров поперечного сечения можно использовать различные профильные штампы. Матрицу следует выбирать в соответствии с требуемой конструкцией изделия.

Включает ли производственная линия автоматическую резку?

Да. В полную комплектацию входит отрезной станок, а автоматическая система укладки позволяет собирать готовые профили после резки.

Может ли производственная линия использовать автоматическую подачу?

Да. Автоматическую систему подачи материала можно интегрировать в производственную линию для обеспечения непрерывной подачи материала.

Индивидуальные решения для производства дверных коробок WPC

Производственная линия может быть сконфигурирована в соответствии с требуемым продуктом и условиями производства клиента.

Перед выбором оборудования производители должны подтвердить:

• Чертеж профиля дверной коробки ДПК

• Ширина и высота профиля

• Сечение профиля

• Требуемый результат

• Формула ДПК

• Требования к отделке поверхности

• Длина резки

• Требования к автоматизации

Затем можно выбрать или спроектировать индивидуальную матрицу профиля в соответствии с требуемыми размерами дверной коробки из ДПК.