This browser does not support the video element.
Машина для настила WPC, в основном составленная с помощью конического двухворнового экструдера, охлаждающего стола, машины для перевозки, режущей машины, укладка.
Профиль WPC - это новый тип защиты среды, созданный PE, PP или PVC с растением -волокном посредством смешивания и экструзии. Сравнивая с передачами, он имеет особенности водонепроницаемости, влажного доказательства, профилактики насекомых, защиты окружающей среды и т. Д.
Машина для настилы WPC основана на многолетнем практическом опыте со зрелой техникой и надежной производительностью. Основываясь на разных пластмассах, он имеет два шага или один шаг метод производства для производства продуктов WPC для различного применения.
Основные характеристики линии по производству древесно-пластиковых композитных напольных покрытий из ДПК:
1. Скорость экструдера и отключить скорость, контролируемую с помощью преобразователя частоты ABB, экономия мощности и легко регулировать скорость.
2. Температура экструдера принимает управление PID, самостоятельно корректируя температуру, она реализует высокий автоматический уровень.
3. Более низкое энергопотребление, он может сэкономить 25-30% электроэнергию по сравнению с большинством видов производства ПВХ.
4. Легко и удобно для эксплуатации и поддержания, с экономической ценой, подходящей для крупномасштабных инвестиций.
5. Высокая производительность и эффективность, быстро для восстановления инвестиционных затрат.
Технический параметр:
Модель | 65 | 80 |
Диаметр винта | 55/110 | 65/132 |
Основная мощность двигателя | 37 | 55 |
Вывод (кг/час) | 50-150 | 150-200 |
Подготовка сырья: Смешайте пластиковые частицы (ПЭ/ПП/ПВХ), древесное волокно, связующий агент, антивозрастной агент и другие добавки в определенной пропорции и поместите их в смеситель сырья для равномерного смешивания.
Экструзия: смешанное сырье подается в конический двухшнековый экструдер через загрузочный бункер. Под действием высокой температуры (160-200 ℃) и высокого давления сырье плавится и пластифицируется, а затем экструдируется в форму для настила через головку экструдера, чтобы сформировать первоначальную форму террасной доски из ДПК.
Охлаждение и формование: Экструдированная террасная доска подается на охлаждающий стол и охлаждается водой и воздухом до комнатной температуры, чтобы обеспечить полную форму и стабильность размеров.
Тяга: охлажденная террасная доска тянется тяговой машиной с постоянной скоростью, обеспечивая однородное поперечное сечение и длину доски.
Резка: непрерывная террасная доска разрезается на изделия фиксированной длины на отрезной машине в соответствии с заданной длиной.
Укладка: нарезанные террасные доски автоматически укладываются укладчиком, а затем упаковываются и хранятся после проверки.
Панель управления проста и интуитивно понятна, с четкими подсказками по работе, и операторы могут освоить навыки работы после простого обучения. Все компоненты спроектированы с учетом простоты обслуживания, а изнашиваемые детали (шнек, цилиндр, пильное полотно) можно легко заменить, что снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.
Пейзажи на открытом воздухе: парки, живописные места, пешеходные улицы и садовые коридоры.
Жилые помещения: балконы, террасы, дворы, общественные тропы.
Коммерческие места: торговые центры, гостиницы, рестораны и коммерческие площади.
Промышленные помещения: заводские цеха, склады и логистические площадки.
Общественные объекты: мосты, доки и прибрежные территории (с высокой коррозионной стойкостью).
Экструдер ПВХ Производственная линия ДПК Машина для производства пластиковых труб Линия по производству плит ПВХ Экструзионная линия для производства кромок ПВХ Линия по производству панелей ПВХ Экструзионная линия для производства профилей из ПВХ Линия по производству листов ПВХ Машина для обработки поверхности ПВХ Централизованная система смешивания и подачи Вспомогательная машина