Дом » Товары » Линия по производству панелей ПВХ » Экструзионная линия для производства стеновых и потолочных панелей из ПВХ

полный
Название продукта
ключевое слово
Модель продукта
Краткое описание продукта
Описание продукта
Полнотекстовый поиск

Kатегория продукта

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Экструзионная линия для производства стеновых и потолочных панелей из ПВХ

Поделиться с:

Экструзионная линия для производства стеновых и потолочных панелей из ПВХ

Обзор продукта:
Линия по производству потолочных панелей из ПВХ ANDA предназначена для непрерывного производства жестких потолочных панелей из ПВХ и полых декоративных потолочных профилей.

Полная линия включает в себя пластификацию ПВХ, формование форм, вакуумную калибровку, водяное охлаждение, синхронизированную вытяжку и автоматическую резку. Для декоративной отделки поверхности можно добавить дополнительное оборудование для горячего тиснения или ламинирования.

Четыре конфигурации машины поддерживают стандартную ширину панелей от от 200 мм до 600 мм. Эталонная производственная мощность варьируется от более чем От 800 м² до 3300 м² в день, в зависимости от веса панели, состава ПВХ, конструкции формы и условий охлаждения.

Ширина панели 200–600 мм.
Четыре конфигурации производственной линии
Референтная производительность выше 800–3300 м²/день.
ПИД-регулятор температуры
Экструзия с переменной скоростью и вытягивание
Дополнительное онлайн-горячее тиснение
Изготовленные на заказ формы для различных потолочных профилей

штат:

Количество:



Запрос цены Добавить в корзину

国家:
Китай
ЯНСЭ:
ДЖИНСЭ

Описание продукта

Стабильное производство потолочных панелей из ПВХ требует тщательного контроля на каждом этапе. Пластификация материала, течение формы, вакуумное давление, охлаждение и скорость тяги должны оставаться скоординированными.

Конический двухшнековый агрегат обрабатывает подготовленный ПВХ-композит и подает стабильный расплав в форму потолочной панели. Пресс-форма создает ширину панели, ее поверхность и внутреннюю полую структуру.

Вакуумная калибровка и водяное охлаждение затем стабилизируют горячий профиль. Устройство вытягивания контролирует непрерывное движение, прежде чем резак отделит каждую панель до необходимой длины.

Потолочные панели различной ширины и конструкции могут быть изготовлены путем замены формы и подбора калибровочного инструмента в рамках поддерживаемого модельного ряда станков.

Потолочные панели ПВХ, производимые на этой линии

В зависимости от формы и оборудования для обработки поверхности линия может производить:

Полые потолочные панели ПВХ
Декоративные потолочные профили ПВХ.
Однотонные белые потолочные панели
Потолочные панели прямого цвета
Потолочные панели под дерево
Потолочные панели под мрамор
Потолочные панели горячего тиснения
Ламинированные потолочные панели

Обычная ширина включает 200 мм, 250 мм, 300 мм, 400 мм, 500 мм и 600 мм.

Другие размеры панели должны быть подтверждены в соответствии с формой, производительностью экструдера и последующим оборудованием.

Конфигурация основного оборудования

Установка пластификации ПВХ

Конический двухшнековый агрегат подает, сжимает и пластифицирует подготовленный ПВХ-композит.

Независимые зоны нагрева ствола позволяют операторам регулировать температурный профиль в соответствии с рецептурой материала. ПИД-регулирование помогает снизить колебания температуры во время непрерывного производства.

Скорость шнека можно регулировать в соответствии с сопротивлением формы, требуемой производительностью и скоростью на выходе.

Экструзионная форма для потолочной панели

Форма определяет ширину панели, толщину стенки, профиль поверхности и структуру внутренних ребер.

Сбалансированное распределение расплава важно для предотвращения появления тонких кромок, неполных ребер и неровных поверхностей. Для каждой конструкции потолочной панели требуется соответствующая форма и инструмент для калибровки.

Машина для изготовления панелей из ПВХ, линия для производства панелей из ПВХ, машина для изготовления потолочных панелей из ПВХ, машина для производства стеновых панелей из ПВХ

Стол для вакуумной калибровки и охлаждения

Потолочный профиль из горячего ПВХ поступает в систему калибровки сразу после выхода из формы.

Давление вакуума удерживает материал напротив калибратора. Водяное охлаждение затем стабилизирует форму и отводит тепло.

В разделе калибровки контролируются:

Ширина панели
Ровность поверхности
Формирование внутреннего ребра
Прямолинейность кромок
Усадка при охлаждении
Стабильность размеров

Калибровочный стол должен быть точно совмещен с формой и устройством вытягивания.

Синхронизированное тяговое устройство

Устройство вытягивания тянет охлажденную потолочную панель по производственной линии.

Управление переменной скоростью позволяет скорости тяги соответствовать выходной мощности экструзии. Стабильная синхронизация помогает уменьшить растяжение, изменение толщины стенок и появление следов на поверхности.

Контактный материал обеспечивает достаточное сцепление и защищает полый потолочный профиль от сдавливания.

Автоматический режущий блок

Система резки следует за скоростью производства и отрезает каждую потолочную панель до необходимой длины.

Время резки, состояние полотна и выравнивание направляющих влияют на конечную длину и качество кромки. Сенсорную систему можно настроить в соответствии с выбранной настройкой машины.

Электрическая система управления

Производственная линия может быть оснащена двигателями Siemens, преобразователями частоты ABB, редукторами JAC и электрическими компонентами Schneider.

Марки компонентов и технические характеристики должны быть подтверждены в окончательном техническом предложении. Также доступно управление с помощью сенсорного экрана ПЛК в соответствии с требуемым уровнем автоматизации.

Модель китайской машины для изготовления потолков из ПВХ Anda

Модель	48/113 суперконический	53/128 общий	53/128 высокоскоростной	65/132 высокоскоростной
Ширина продукта	200 мм, 250 мм	200 мм, 250 мм, 300 мм	200мм-300мм	200 мм, 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм
Экструдер	SJSZ48/113	SJSZ53/128	SJSZ53/128	SJSZ65/132
Производительность в день	>800 м2	>1200 м2	>1600 м2	>3300 м2
Производительность в день	Обратите внимание, что выходная мощность указана для справки, она проверяется в зависимости от веса потолочной панели и формулы, охлаждающей воды и так далее.

Ключевые технические преимущества

Гибкая ширина панелей

Потолочные панели различной ширины могут быть изготовлены путем замены формы и подбора калибровочных инструментов в рамках поддерживаемого оборудования.

Контролируемая пластификация ПВХ

Шнековая система обеспечивает контролируемую подачу, сжатие и пластификацию. Это поддерживает стабильный поток материала перед формованием формы.

Стабильная вакуумная формовка

Давление вакуума удерживает горячий профиль ПВХ напротив калибровочного инструмента. Это помогает сохранить ширину, полую структуру и форму поверхности.

Скоординированная скорость линии

Скорость экструзии и вытягивания можно регулировать одновременно. Стабильная координация скорости помогает контролировать толщину стен и размеры панелей.

Несколько вариантов емкости

Четыре конфигурации машины поддерживают различные размеры потолочных панелей и производственные цели.

Расширяемая обработка поверхности

В соответствии с требуемой декоративной отделкой можно добавить оборудование для горячего тиснения и отдельное оборудование для ламинирования.

Часто задаваемые вопросы

Что производит линия по производству потолочных панелей ПВХ?

Компания производит непрерывные жесткие потолочные панели из ПВХ и полые декоративные потолочные профили. Форма определяет ширину панели, дизайн поверхности и структуру внутренних ребер.

Какую ширину потолочных панелей может производить линия?

Текущие конфигурации охватывают стандартную ширину от 200 мм до 600 мм. Каждая модель поддерживает определенный диапазон ширины, указанный в технической таблице.

Может ли одна линия производить разные конструкции потолочных панелей?

Да. Заменив форму и подбрав соответствующий калибровочный инструмент, можно получить изделия различной ширины и профиля. Последующее оборудование должно поддерживать выбранную ширину.

Какова дневная производительность?

Ориентировочная дневная производительность варьируется от более 800 м² до более 3300 м². Фактическая производительность зависит от веса панели, состава ПВХ, конструкции формы и условий охлаждения.

Может ли линия напрямую обрабатывать сухую смесь ПВХ?

Да. Коническая двухшнековая установка предназначена для переработки подготовленной сухой смеси ПВХ. Перед кормлением все ингредиенты необходимо равномерно перемешать.

Можно ли наносить декоративные узоры онлайн?

Да. Дополнительный онлайн-агрегат горячего тиснения позволяет наносить декоративные узоры из фольги. Также можно добавить отдельное оборудование для ламинирования.

Как контролируется плоскостность потолочных панелей?

Плоскостность зависит от сбалансированного потока формы, стабильного вакуумного давления, равномерного водяного охлаждения и синхронизированной скорости вытягивания.

Как выбрать правильную модель экструдера?

Выбор зависит от ширины панели, веса панели, рецептуры и требуемой производительности. Эти детали следует просмотреть вместе, прежде чем подтверждать модель.

Может ли электрическая система соответствовать различным требованиям к напряжению?

Требуемые напряжение и частота должны быть указаны во время технического подтверждения. Окончательная электрическая конфигурация будет указана в техническом предложении.

Какая информация необходима для коммерческого предложения?

Пожалуйста, предоставьте чертеж панели, ширину, толщину, вес, состав сырья, целевую производительность, качество поверхности и электрические требования.