PусскийPусский
 |
| Количество: | |
|---|---|
Китай
ДЖИНСЭ
8. С помощью онлайн -горячей маркировки, легкой эксплуатации, экономии труда.
Специально разработанная экструзионная головка точно формирует из расплавленного расплава ДПК желаемый профиль рифленой панели (с различной глубиной гофра, расстоянием и шириной панели).
Вакуумный калибратор/формовочный стол использует водяное охлаждение и вакуумную формовку для быстрого затвердевания и стабилизации размеров экструдированного профиля, обеспечивая жесткие допуски и однородную геометрию канавок.
Летающая пила с сервоуправлением разрезает непрерывную панель на заданную длину (настраиваемую в соответствии с требованиями заказчика) с высокой точностью и минимальными отходами материала.
Автоматически укладывает готовые панели для проверки качества, упаковки и хранения, завершая полностью автоматизированный производственный цикл.
| Модель | 48/113 общий | 53/128 общие | 53/128 высокая скорость | 65/132 высокая скорость |
| Применимая ширина продукта | 200-250 мм | 200-250 мм | 200-300 мм | 20-600 мм |
| Модель экструдера | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
| Емкость (кг/ч) | около 2200 (около 800 квадратных метров/24 часа) | около 3000 (около 1200 квадратных метров/24 часа) | около 4000 (около 1600 квадратных метров/24 часа) | около 8000 (около 3300 квадратных метров/24 часа) |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 15 | 22 | 22 | 37 |
Усовершенствованная конструкция штампа и вакуумная калибровка обеспечивают равномерную глубину канавок, гладкую поверхность и жесткие допуски на размеры на протяжении всего производственного цикла.
Система автоматического управления на базе ПЛК стабилизирует все параметры процесса, сводя к минимуму человеческие ошибки и обеспечивая согласованность от партии к партии.
Технология высокоскоростной экструзии повышает производительность при одновременном снижении энергопотребления на единицу продукции.
Интеллектуальные системы индукционного нагрева (заменяющие традиционный нагрев сопротивлением) повышают тепловую эффективность и снижают энергопотребление.
Синхронизированная вытяжка и резка минимизируют время простоя и потери материала, оптимизируя общую эффективность производства.
Быстрая смена пресс-форм позволяет производить различные рифленые профили, панели шириной (20–600 мм) и текстуры поверхности для удовлетворения разнообразных требований дизайна.
Совместим с составами ДПК на основе ПВХ, ПЭ и ПП, что расширяет возможности применения материалов и продуктов.
Основные компоненты (шнеки, цилиндры, матрицы) изготовлены из высокопрочных, износостойких легированных сталей, что обеспечивает длительный срок службы даже при работе с абразивными материалами ДПК.
Прочная, сверхпрочная конструкция рамы обеспечивает стабильную работу в условиях высоких нагрузок, снижая вибрацию и механический износ.
Удобный для пользователя дизайн упрощает регулярное техническое обслуживание, сокращая время простоя и затраты.
Использует переработанное древесное волокно и пластик, сокращая зависимость от натуральной древесины и продвигая принципы экономики замкнутого цикла.
Высокая загрузка наполнителя (до 250 частей CaCO₃ для рецептур ПВХ) значительно снижает затраты на сырье, сохраняя при этом эксплуатационные характеристики продукта.
Производимые панели из ДПК не требуют покраски, устойчивы к влаге, гниению и насекомым, имеют длительный срок службы, обеспечивая превосходную экономичность жизненного цикла по сравнению с натуральной древесиной.
Машина для изготовления рифленых стеновых панелей из ДПК представляет собой современное решение для современной промышленности строительных материалов, объединяющее передовые технологии экструзии с экологически чистым материаловедением. Это позволяет производителям эффективно и экономично производить ценные, долговечные и эстетически универсальные рифленые панели из ДПК, удовлетворяя растущий мировой спрос на экологически чистые и не требующие особого ухода декоративные строительные изделия. Благодаря прочной конструкции, точному управлению и эксплуатационной гибкости эта машина является незаменимым активом для предприятий, стремящихся выйти на прибыльный рынок декоративных панелей из ДПК.
8. С помощью онлайн -горячей маркировки, легкой эксплуатации, экономии труда.
Специально разработанная экструзионная головка точно формирует из расплавленного расплава ДПК желаемый профиль рифленой панели (с различной глубиной гофра, расстоянием и шириной панели).
Вакуумный калибратор/формовочный стол использует водяное охлаждение и вакуумную формовку для быстрого затвердевания и стабилизации размеров экструдированного профиля, обеспечивая жесткие допуски и однородную геометрию канавок.
Летающая пила с сервоуправлением разрезает непрерывную панель на заданную длину (настраиваемую в соответствии с требованиями заказчика) с высокой точностью и минимальными отходами материала.
Автоматически укладывает готовые панели для проверки качества, упаковки и хранения, завершая полностью автоматизированный производственный цикл.
| Модель | 48/113 общий | 53/128 общие | 53/128 высокая скорость | 65/132 высокая скорость |
| Применимая ширина продукта | 200-250 мм | 200-250 мм | 200-300 мм | 20-600 мм |
| Модель экструдера | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
| Емкость (кг/ч) | около 2200 (около 800 квадратных метров/24 часа) | около 3000 (около 1200 квадратных метров/24 часа) | около 4000 (около 1600 квадратных метров/24 часа) | около 8000 (около 3300 квадратных метров/24 часа) |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 15 | 22 | 22 | 37 |
Усовершенствованная конструкция штампа и вакуумная калибровка обеспечивают равномерную глубину канавок, гладкую поверхность и жесткие допуски на размеры на протяжении всего производственного цикла.
Система автоматического управления на базе ПЛК стабилизирует все параметры процесса, сводя к минимуму человеческие ошибки и обеспечивая согласованность от партии к партии.
Технология высокоскоростной экструзии повышает производительность при одновременном снижении энергопотребления на единицу продукции.
Интеллектуальные системы индукционного нагрева (заменяющие традиционный нагрев сопротивлением) повышают тепловую эффективность и снижают энергопотребление.
Синхронизированная вытяжка и резка минимизируют время простоя и потери материала, оптимизируя общую эффективность производства.
Быстрая смена пресс-форм позволяет производить различные рифленые профили, панели шириной (20–600 мм) и текстуры поверхности для удовлетворения разнообразных требований дизайна.
Совместим с составами ДПК на основе ПВХ, ПЭ и ПП, что расширяет возможности применения материалов и продуктов.
Основные компоненты (шнеки, цилиндры, матрицы) изготовлены из высокопрочных, износостойких легированных сталей, что обеспечивает длительный срок службы даже при работе с абразивными материалами ДПК.
Прочная, сверхпрочная конструкция рамы обеспечивает стабильную работу в условиях высоких нагрузок, снижая вибрацию и механический износ.
Удобный для пользователя дизайн упрощает регулярное техническое обслуживание, сокращая время простоя и затраты.
Использует переработанное древесное волокно и пластик, сокращая зависимость от натуральной древесины и продвигая принципы экономики замкнутого цикла.
Высокая загрузка наполнителя (до 250 частей CaCO₃ для рецептур ПВХ) значительно снижает затраты на сырье, сохраняя при этом эксплуатационные характеристики продукта.
Производимые панели из ДПК не требуют покраски, устойчивы к влаге, гниению и насекомым, имеют длительный срок службы, обеспечивая превосходную экономичность жизненного цикла по сравнению с натуральной древесиной.
Машина для изготовления рифленых стеновых панелей из ДПК представляет собой современное решение для современной промышленности строительных материалов, объединяющее передовые технологии экструзии с экологически чистым материаловедением. Это позволяет производителям эффективно и экономично производить ценные, долговечные и эстетически универсальные рифленые панели из ДПК, удовлетворяя растущий мировой спрос на экологически чистые и не требующие особого ухода декоративные строительные изделия. Благодаря прочной конструкции, точному управлению и эксплуатационной гибкости эта машина является незаменимым активом для предприятий, стремящихся выйти на прибыльный рынок декоративных панелей из ДПК.
