| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Китай
ДЖИНСЭ
Комбинация нагрева и охлаждения: объединяет высокоскоростное горячее смешивание и охлаждение материала в одной системе.
Приготовление сухой смеси ПВХ: смешивает порошок ПВХ с совместимыми добавками и наполнителями.
Высокоскоростное смешивание: поддерживает диспергирование материала и повышение температуры во время горячего смешивания.
Система водяного охлаждения: снижает температуру материала перед разгрузкой или последующей обработкой.
Различные варианты емкости: модели серии SRL-Z с объемом горячего миксера от 100 до 800 л.
Широкое применение экструзии: поддерживает подготовку материала для труб, профилей, плит, листов и изделий из ДПК.
Смеситель SRL-Z готовит смеси материалов для различных операций экструзии ПВХ и компаундирования.
Смешивает смолу ПВХ с совместимыми стабилизаторами, смазками, наполнителями и другими ингредиентами перед экструзией труб.
Подготовленную сухую смесь можно передать в соответствующую систему подачи материала для последующей обработки.
Поддерживает подготовку материала для оконных профилей из жесткого ПВХ, дверных коробок и других экструзионных профилей.
Контролируемое смешивание помогает распределить ингредиенты рецептуры перед экструзией.
Подготавливает смеси ПВХ для декоративных стеновых панелей, потолочных панелей и сопутствующих внутренних строительных изделий.
Условия смешивания следует регулировать в соответствии с рецептурой материала и требованиями последующей экструзии.
Поддерживает смешивание порошка ПВХ для совместимых процессов производства пенопласта, жесткого картона и листов.
Соответствующая подготовка материала важна для последовательной последующей обработки.
Может использоваться для совместимых составов древесно-пластиковых композитов, содержащих полимерные материалы, наполнители на основе древесины и технологические добавки.
Конфигурация смешивания и условия обработки должны быть подтверждены для конкретного состава ДПК.
ANDA предлагает пять комбинаций нагревательных и охлаждающих смесителей серии SRL-Z для различных производственных требований.
Параметр | СРЛ-З100/200 | СРЛ-З200/500 | СРЛ-Z300/600 | СРЛ-З500/1000 | СРЛ-Z800/1600 |
|---|---|---|---|---|---|
Объем смесителя горячего/охлаждения (л) | 100/200 | 200/500 | 300/600 | 500/1000 | 800/1600 |
Эффективная емкость смешивания (л)* | 65/130 | 130/320 | 200/400 | 350/640 | 500/1100 |
Мощность двигателя (кВт)* | 14/22/7,5 | 30/42/11 | 40/50/15 | 47/67/15 | 60/90/18,5 |
Скорость мешалки (об/мин)* | 650/130/180 | 475/950/130 | 475/950/130 | 430/860/60 | 370/740/50 |
Расход охлаждающей воды (т/ч) | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
Метод нагрева | Электрический и фрикционный нагрев | Электрический и фрикционный нагрев | Электрический и фрикционный нагрев | Электрический и фрикционный нагрев | Электрическое отопление |
Метод охлаждения | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение |
Опубликованное время смешивания (мин)* | 8–10 | — | — | — | — |
Размеры (мм)* | 2500×2000×2200 | 4500×2200×2500 | 4500×2200×2500 | 4600×3000×4000 | 4800×3800×6500 |
Вес машины (кг) | 3000 | 3500 | 3500 | 4500 | 6000 |
Технические характеристики основаны на опубликованных данных о продукте ANDA. Исходные значения мощности двигателя и скорости лопастей содержат несколько цифр, режимы работы которых необходимо подтвердить. Перед заказом также следует проверить эффективную емкость, порядок размеров и время смешивания для каждой модели.
Фактор выбора | Что следует учитывать |
|---|---|
Производственное приложение | ПВХ трубы, профили, доски, листы, панели или ДПК |
Размер партии | Требуемый объем материала на партию смешивания |
Состав материала | Марка ПВХ-смолы, содержание наполнителя и добавок |
Требования к смешиванию | Целевая температура смешивания и продолжительность процесса |
Требования к охлаждению | Требуемая температура нагнетания и доступная охлаждающая вода |
Производственная мощность | Требуемый расход материала для последующего оборудования |
План завода | Место для установки, высота машины и транспортировка материала |
Требования к автоматизации | Подача, разгрузка и интеграция производственной линии |
Для точного выбора модели предоставьте подробную информацию о рецептуре, целевую производственную мощность и информацию о последующей экструзионной линии.
Горячий смеситель обеспечивает интенсивное смешивание ПВХ-смолы и ингредиентов рецептуры.
Лопасти для смешивания создают движение материала, которое способствует диспергированию ингредиентов и выделению тепла.
Охлаждающий смеситель снижает температуру материала после горячего смешивания.
Этот этап помогает подготовить смесь для последующей обработки и дальнейшего производства.
Лопастная система обеспечивает механическое перемешивание, необходимое для смешивания порошковых материалов.
Скорость лопастей и производительность смешивания зависят от выбранной модели SRL-Z и конфигурации оборудования.
В опубликованных спецификациях SRL-Z электрический нагрев и тепло, генерируемое трением, определены как методы нагрева для большинства моделей.
SRL-Z800/1600 указан с электрическим обогревом.
В секции охлаждения используется вода для отвода тепла от смешанного материала.
Заявленный расход охлаждающей воды для пяти моделей колеблется от 3 до 6 т/ч.
Объединение двух стадий смешивания помогает производителям организовать подготовку материала перед экструзией.
Соответствующая конфигурация автоматизации, подачи, разгрузки и управления должна быть подтверждена в соответствии с требованиями производственной линии.
Смеситель для нагрева и охлаждения ПВХ сочетает в себе высокоскоростной узел горячего смешивания с охлаждающим смесителем для приготовления сухих смесей ПВХ для экструзии и других совместимых процессов обработки.
Горячее смешивание способствует диспергированию ингредиентов и повышению температуры. Затем охлаждение снижает температуру смеси перед хранением, транспортировкой или последующей переработкой.
Обычный смеситель для ПВХ может относиться к одной смесительной машине. Нагревательно-охлаждающий смеситель объединяет две ступени горячего смешивания и последующего охлаждения материала.
Машина предназначена для смолы ПВХ и совместимых ингредиентов рецептур, включая подходящие стабилизаторы, смазочные материалы и наполнители. Конкретные составы должны быть подтверждены ANDA.
Да. Подготовка материала для труб из ПВХ является одним из опубликованных приложений.
ANDA включает в себя дозирование и компаундирование материалов ДПК в число предполагаемых областей применения. Соответствующая конфигурация машины зависит от конкретной рецептуры.
Опубликованная серия SRL-Z включает SRL-Z100/200, SRL-Z200/500, SRL-Z300/600, SRL-Z500/1000 и SRL-Z800/1600.
Текущие спецификации ANDA включают опубликованное время смешивания 8–10 минут, но это значение не указано четко для каждой модели. Фактическое время цикла зависит от рецептуры, размера партии и настроек процесса.
Смеситель может быть встроен в подходящую предварительную систему подготовки материала. Интеграция подачи, транспортировки и управления должна быть подтверждена для конкретной производственной линии.
Пожалуйста, укажите рецептуру материала, размер партии, необходимую производственную мощность, дальнейшее применение, условия охлаждающей воды и предпочтительные требования к автоматизации.
Обзор продукта:
Линия по производству потолочных панелей из ПВХ ANDA предназначена для непрерывного производства жестких потолочных панелей из ПВХ и полых декоративных потолочных профилей.
Полная линия включает в себя пластификацию ПВХ, формование форм, вакуумную калибровку, водяное охлаждение, синхронизированную вытяжку и автоматическую резку. Для декоративной отделки поверхности можно добавить дополнительное оборудование для горячего тиснения или ламинирования.
Четыре конфигурации машины поддерживают стандартную ширину панелей от от 200 мм до 600 мм. Эталонная производственная мощность варьируется от более чем От 800 м² до 3300 м² в день, в зависимости от веса панели, состава ПВХ, конструкции формы и условий охлаждения.