+86-18051537011     info@anda-china.com

Kатегория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

ПВХ смеситель

Обзор продукта:
Высокоскоростной смеситель для нагрева и охлаждения ПВХ ANDA предназначен для смешивания, нагрева и охлаждения порошка ПВХ, добавок, стабилизаторов, наполнителей и других совместимых ингредиентов перед экструзией или дальнейшей обработкой.
Серия SRL-Z сочетает в себе высокоскоростной смеситель горячего действия и смеситель охлаждения для приготовления сухой смеси ПВХ. Он подходит для компаундирования материалов в трубах из ПВХ, оконных профилях, стеновых панелях, листах, плитах и ​​совместимых производственных приложениях из ДПК.
штат:
Количество:
  • Китай

  • ДЖИНСЭ

Ключевые особенности

  • Комбинация нагрева и охлаждения: объединяет высокоскоростное горячее смешивание и охлаждение материала в одной системе.

  • Приготовление сухой смеси ПВХ: смешивает порошок ПВХ с совместимыми добавками и наполнителями.

  • Высокоскоростное смешивание: поддерживает диспергирование материала и повышение температуры во время горячего смешивания.

  • Система водяного охлаждения: снижает температуру материала перед разгрузкой или последующей обработкой.

  • Различные варианты емкости: модели серии SRL-Z с объемом горячего миксера от 100 до 800 л.

  • Широкое применение экструзии: поддерживает подготовку материала для труб, профилей, плит, листов и изделий из ДПК.

Применение смесителя для нагрева и охлаждения ПВХ

Смеситель SRL-Z готовит смеси материалов для различных операций экструзии ПВХ и компаундирования.

Производство труб ПВХ

Смешивает смолу ПВХ с совместимыми стабилизаторами, смазками, наполнителями и другими ингредиентами перед экструзией труб.

Подготовленную сухую смесь можно передать в соответствующую систему подачи материала для последующей обработки.

Производство оконных и дверных профилей ПВХ

Поддерживает подготовку материала для оконных профилей из жесткого ПВХ, дверных коробок и других экструзионных профилей.

Контролируемое смешивание помогает распределить ингредиенты рецептуры перед экструзией.

Производство стеновых и потолочных панелей ПВХ

Подготавливает смеси ПВХ для декоративных стеновых панелей, потолочных панелей и сопутствующих внутренних строительных изделий.

Условия смешивания следует регулировать в соответствии с рецептурой материала и требованиями последующей экструзии.

Производство плит и листов ПВХ

Поддерживает смешивание порошка ПВХ для совместимых процессов производства пенопласта, жесткого картона и листов.

Соответствующая подготовка материала важна для последовательной последующей обработки.

Состав материала ДПК

Может использоваться для совместимых составов древесно-пластиковых композитов, содержащих полимерные материалы, наполнители на основе древесины и технологические добавки.

Конфигурация смешивания и условия обработки должны быть подтверждены для конкретного состава ДПК.

Технические спецификации

ANDA предлагает пять комбинаций нагревательных и охлаждающих смесителей серии SRL-Z для различных производственных требований.

Параметр

СРЛ-З100/200

СРЛ-З200/500

СРЛ-Z300/600

СРЛ-З500/1000

СРЛ-Z800/1600

Объем смесителя горячего/охлаждения (л)

100/200

200/500

300/600

500/1000

800/1600

Эффективная емкость смешивания (л)*

65/130

130/320

200/400

350/640

500/1100

Мощность двигателя (кВт)*

14/22/7,5

30/42/11

40/50/15

47/67/15

60/90/18,5

Скорость мешалки (об/мин)*

650/130/180

475/950/130

475/950/130

430/860/60

370/740/50

Расход охлаждающей воды (т/ч)

3

4

4

5

6

Метод нагрева

Электрический и фрикционный нагрев

Электрический и фрикционный нагрев

Электрический и фрикционный нагрев

Электрический и фрикционный нагрев

Электрическое отопление

Метод охлаждения

Водяное охлаждение

Водяное охлаждение

Водяное охлаждение

Водяное охлаждение

Водяное охлаждение

Опубликованное время смешивания (мин)*

8–10

—

—

—

—

Размеры (мм)*

2500×2000×2200

4500×2200×2500

4500×2200×2500

4600×3000×4000

4800×3800×6500

Вес машины (кг)

3000

3500

3500

4500

6000

Технические характеристики основаны на опубликованных данных о продукте ANDA. Исходные значения мощности двигателя и скорости лопастей содержат несколько цифр, режимы работы которых необходимо подтвердить. Перед заказом также следует проверить эффективную емкость, порядок размеров и время смешивания для каждой модели.

Как правильно выбрать смеситель для нагрева и охлаждения ПВХ

Фактор выбора

Что следует учитывать

Производственное приложение

ПВХ трубы, профили, доски, листы, панели или ДПК

Размер партии

Требуемый объем материала на партию смешивания

Состав материала

Марка ПВХ-смолы, содержание наполнителя и добавок

Требования к смешиванию

Целевая температура смешивания и продолжительность процесса

Требования к охлаждению

Требуемая температура нагнетания и доступная охлаждающая вода

Производственная мощность

Требуемый расход материала для последующего оборудования

План завода

Место для установки, высота машины и транспортировка материала

Требования к автоматизации

Подача, разгрузка и интеграция производственной линии

Для точного выбора модели предоставьте подробную информацию о рецептуре, целевую производственную мощность и информацию о последующей экструзионной линии.

Основные компоненты и особенности

Высокоскоростной горячий смеситель

Горячий смеситель обеспечивает интенсивное смешивание ПВХ-смолы и ингредиентов рецептуры.

Лопасти для смешивания создают движение материала, которое способствует диспергированию ингредиентов и выделению тепла.

Охлаждающий миксер

Охлаждающий смеситель снижает температуру материала после горячего смешивания.

Этот этап помогает подготовить смесь для последующей обработки и дальнейшего производства.

Система смешивания лопастей

Лопастная система обеспечивает механическое перемешивание, необходимое для смешивания порошковых материалов.

Скорость лопастей и производительность смешивания зависят от выбранной модели SRL-Z и конфигурации оборудования.

Электрический и фрикционный нагрев

В опубликованных спецификациях SRL-Z электрический нагрев и тепло, генерируемое трением, определены как методы нагрева для большинства моделей.

SRL-Z800/1600 указан с электрическим обогревом.

Система водяного охлаждения

В секции охлаждения используется вода для отвода тепла от смешанного материала.

Заявленный расход охлаждающей воды для пяти моделей колеблется от 3 до 6 т/ч.

Интегрированная система горячего и холодного смешивания

Объединение двух стадий смешивания помогает производителям организовать подготовку материала перед экструзией.

Соответствующая конфигурация автоматизации, подачи, разгрузки и управления должна быть подтверждена в соответствии с требованиями производственной линии.

Часто задаваемые вопросы

Что такое смеситель для нагрева и охлаждения ПВХ?

Смеситель для нагрева и охлаждения ПВХ сочетает в себе высокоскоростной узел горячего смешивания с охлаждающим смесителем для приготовления сухих смесей ПВХ для экструзии и других совместимых процессов обработки.

Почему смешивание ПВХ требует нагрева и охлаждения?

Горячее смешивание способствует диспергированию ингредиентов и повышению температуры. Затем охлаждение снижает температуру смеси перед хранением, транспортировкой или последующей переработкой.

В чем разница между смесителем ПВХ и смесителем для нагрева и охлаждения ПВХ?

Обычный смеситель для ПВХ может относиться к одной смесительной машине. Нагревательно-охлаждающий смеситель объединяет две ступени горячего смешивания и последующего охлаждения материала.

Какие материалы может смешивать машина?

Машина предназначена для смолы ПВХ и совместимых ингредиентов рецептур, включая подходящие стабилизаторы, смазочные материалы и наполнители. Конкретные составы должны быть подтверждены ANDA.

Можно ли использовать миксер для производства труб ПВХ?

Да. Подготовка материала для труб из ПВХ является одним из опубликованных приложений.

Можно ли использовать его для производства ДПК?

ANDA включает в себя дозирование и компаундирование материалов ДПК в число предполагаемых областей применения. Соответствующая конфигурация машины зависит от конкретной рецептуры.

Какие модели доступны?

Опубликованная серия SRL-Z включает SRL-Z100/200, SRL-Z200/500, SRL-Z300/600, SRL-Z500/1000 и SRL-Z800/1600.

Сколько времени занимает один цикл смешивания?

Текущие спецификации ANDA включают опубликованное время смешивания 8–10 минут, но это значение не указано четко для каждой модели. Фактическое время цикла зависит от рецептуры, размера партии и настроек процесса.

Можно ли подключить миксер к экструзионной производственной линии?

Смеситель может быть встроен в подходящую предварительную систему подготовки материала. Интеграция подачи, транспортировки и управления должна быть подтверждена для конкретной производственной линии.

Какая информация необходима для предложения?

Пожалуйста, укажите рецептуру материала, размер партии, необходимую производственную мощность, дальнейшее применение, условия охлаждающей воды и предпочтительные требования к автоматизации.

предыдущий: 
следующий: 

Cопутствующие товары

Обзор продукта:
Высокоскоростной смеситель для нагрева и охлаждения ПВХ ANDA предназначен для смешивания, нагрева и охлаждения порошка ПВХ, добавок, стабилизаторов, наполнителей и других совместимых ингредиентов перед экструзией или дальнейшей обработкой.
Серия SRL-Z сочетает в себе высокоскоростной смеситель горячего действия и смеситель охлаждения для приготовления сухой смеси ПВХ. Он подходит для компаундирования материалов в трубах из ПВХ, оконных профилях, стеновых панелях, листах, плитах и ​​совместимых производственных приложениях из ДПК.
0
0
Anda Украшение ПВХ искусственное мраморное листовое машина применяется для производства листа из ПВХ с шириной 1220 мм и длиной с 2440 мм, толщиной в основном от 2,5 до 4 мм. Поверхность листа ПВХ обычно обрабатывается горячей штампочки или ламинированием, а затем покрыта ультрафиолетовым лаком. Переключив пленку с разным цветом. После покрытия ультрафиолетового глянцевого лака поверхность листа из ПВХ является более гладкой и носимой. Он также может производить пол LVT путем некоторой регулировки и с связанными вспомогательными машинами.
0
0
Машина изготовления Мраморного листа ПВХ применяется для производства листа из ПВХ с шириной 1220 мм и длиной с 2440 мм, толщиной в основном от 2,5 до 4 мм. Поверхность листа ПВХ обычно обрабатывается горячей штампочки или ламинированием, а затем покрыта ультрафиолетовым лаком. Переключив пленку с разным цветом. После покрытия ультрафиолетового глянцевого лака поверхность листа из ПВХ является более гладкой и носимой. Он также может производить пол LVT путем некоторой регулировки и с связанными вспомогательными машинами.
0
0
Линия по производству полов LVT в основном производит полы LVT шириной 1200 мм и толщиной 1,5-3 мм. Он имеет такие преимущества, как высокая степень автоматизации, простота эксплуатации, стабильная и надежная производственная деятельность и высокая производительность.
0
0
Профиль WPC - это новый тип материала для защиты окружающей среды, изготовленный из полиэтилена, полипропилена или ПВХ с растительными волокнами путем смешивания и экструзии.По сравнению с обычным материалом, он имеет характеристики водонепроницаемости, влагостойкости, защиты от насекомых, защиты окружающей среды и т. д.
0
0
Машина для изготовления дверных и оконных профилей из ПВХ в основном состоит из конического двухшнекового экструдера, охлаждающего стола, транспортировочного станка, отрезного станка и укладчика. С помощью различных форм мы можем производить различные профили из ПВХ, такие как: оконные дверные профили из ПВХ, стеновые панели из ПВХ, подоконники из ПВХ, дверные доски для шкафов, короба для штор, грузовые перевозки из ПВХ, кабельные каналы, плинтусы из ПВХ, защитные уголки из ПВХ и так далее.
Заменив шнековый цилиндр и форму, мы также можем производить изделия из ДПК на основе ПВХ, такие как: стеновые панели из ДПК, молдинги для оконных и дверных рам из ДПК, плинтусы, дверные доски из ДПК и т. д.
0
0
Экструзионная машина для кабельных каналов из ПВХ / производственная линия / машина для изготовления в основном используется для изготовления небольших профилей из ПВХ, таких как плинтус из ПВХ, угловой профиль для стен, профиль для кабельных каналов из ПВХ с различной формой сечения и высотой.поверхность профиля/панели ПВХ может быть обработана печатью и покрыта глянцевым маслом, или термопечатью, или ламинированием, что может создать хороший декоративный эффект для кухни, туалета, балкона и т. д.
0
0
Линия по производству стеновых панелей из бамбукового угля предназначен для непрерывного экструзионного производства декоративных стеновых панелей из бамбукового угля различных профилей, размеров и отделки поверхности. Полная линия включает в себя конический двухшнековый экструдер, экструзионную головку, изготовленную по индивидуальному заказу, вакуумный калибровочный стол, систему охлаждения, устройство вытягивания, режущую машину и укладчик. Anda Оборудование может настроить производственную линию в соответствии с рецептурой материала бамбукового угля, профилем стеновых панелей, размерами, целевой производительностью и требованиями к отделке поверхности.
0
0
Обзор продукта:
Линия по производству жалюзийных панелей ANDA из ДПК производит жалюзи, рифленые, реечные и декоративные стеновые панели на основе ПВХ.
Он объединяет подачу, экструзию, калибровку, охлаждение, вытяжку и резку. Опциональное горячее тиснение позволяет создать различную декоративную отделку. Путем замены форм можно изготавливать панели разных размеров и профилей.
Основные производственные возможности:
  • Производит жалюзи из ДПК и рифленые стеновые панели.
  • Поддерживает ширину эталонной панели от 200 до 600 мм.
  • Коническая двухшнековая экструзионная система
  • Многозонный ПИД-регулятор температуры
  • Синхронизированная скорость экструзии и вытягивания
  • Дополнительная онлайн-система горячего тиснения
  • Индивидуальные формы для различных профилей панелей
  • Ориентировочная суточная производительность до 8000 кг*
  • Доступно обучение установке и производству.
0
0

Обзор продукта:
Линия по производству потолочных панелей из ПВХ ANDA предназначена для непрерывного производства жестких потолочных панелей из ПВХ и полых декоративных потолочных профилей.

Полная линия включает в себя пластификацию ПВХ, формование форм, вакуумную калибровку, водяное охлаждение, синхронизированную вытяжку и автоматическую резку. Для декоративной отделки поверхности можно добавить дополнительное оборудование для горячего тиснения или ламинирования.

Четыре конфигурации машины поддерживают стандартную ширину панелей от от 200 мм до 600 мм. Эталонная производственная мощность варьируется от более чем От 800 м² до 3300 м² в день, в зависимости от веса панели, состава ПВХ, конструкции формы и условий охлаждения.

  • Ширина панели 200–600 мм.
  • Четыре конфигурации производственной линии
  • Референтная производительность выше 800–3300 м²/день.
  • ПИД-регулятор температуры
  • Экструзия с переменной скоростью и вытягивание
  • Дополнительное онлайн-горячее тиснение
  • Изготовленные на заказ формы для различных потолочных профилей
0
0
Линия по производству потолочных панелей ПВХ используется для производства потолочной плитки ПВХ размером 595х595, 600х600, 603х603. Поверхность потолочной плитки из ПВХ может быть обработана методом горячего тиснения для придания различного цвета или рисунка, чтобы соответствовать различному стилю оформления.
0
0
Основные характеристики продукта:
  • Коническая двухшнековая конструкция для стабильной обработки ПВХ.
  • Пять моделей производительностью от 80 до 850 кг/ч.
  • Подходит для готовых сухих смесей и компаундов ПВХ.
  • Контролируемая подача, сжатие и пластификация
  • Независимые температурные зоны ствола
  • ПИД-регулятор температуры
  • Регулировка скорости винта с переменной частотой
  • Конфигурация винта и цилиндра из 38CrMoAl
  • Доступно управление сенсорным экраном ПЛК
  • Настраиваемый двигатель, редуктор и электрические компоненты
  • Совместимость с различными матрицами и последующим оборудованием.
0
0
Anda Двойная винтовая линия винтного края
0
0
Линия по производству кромки ПВХ с каландровым охлаждением используется для производства кромки ПВХ различной ширины, формы сечения и толщины. Поверхность кромки ПВХ может быть обработана трехцветной печатью и покрыта глянцевым маслом или термопереносной печатью.
0
0
Машина для изготовления дверных досок из ПВХ предназначена для производства жестких дверных досок из ПВХ посредством непрерывного процесса экструзии. Доступный в конфигурациях YF700, YF800 и YF900, он поддерживает максимальную ширину плит 700 мм, 800 мм и 1000 мм, с производственной мощностью до 10 000 кг в день. Машина обеспечивает стабильную экструзию, точный контроль температуры и гибкие возможности конфигурации для производителей дверных досок из ПВХ.
0
0
Обзор машины для производства водопроводных труб из ПВХ:
Машина для изготовления водопроводных труб из ПВХ предназначена для непрерывного производства труб из ПВХ и ПВХ для водоснабжения, сельскохозяйственного орошения, обустройства колодцев, дренажа и других применений, связанных с транспортировкой жидкостей.
  • Широкий ассортимент труб: производит трубы ПВХ/НПВХ диаметром 16–800 мм.
  • Высокая производительность: Доступная производительность примерно 150–1300 кг/ч.
  • Полный производственный процесс: включает в себя экструзию, формование, вакуумную калибровку, транспортировку, резку, штабелирование и дополнительную раструбовку.
  • Гибкое производство труб: можно производить трубы разного диаметра и толщины стенок, меняя подходящий инструмент.
  • Стабильное и автоматизированное управление: ПЛК Siemens и управление нагревом SSR поддерживают централизованное управление и стабильную экструзию.
  • Применение в водопроводных трубах: подходит для водоснабжения, сельскохозяйственного орошения, обсадных труб, дренажных труб и труб для транспортировки жидкостей.
0
0
Машина для изготовления кабелепроводов из ПВХ предназначена для эффективного производства электромонтажных труб из ПВХ и ПВХ для защиты кабелей и проводки.
  • Двойной выход: одновременно производит две трубы кабелепровода для более высокой эффективности.
  • Размер трубы: Поддерживает диаметр кабелепровода **16–63 мм**.
  • Высокая производительность: производственная мощность примерно **125–200 кг/ч**.
  • Стабильная экструзия: коническая двухшнековая конструкция обеспечивает стабильную обработку ПВХ.
  • Гибкое производство: путем смены оснастки можно производить трубы разных размеров и толщины стенок.
  • Простое управление: интеллектуальное управление температурой и скоростью инвертора упрощают работу.
0
0
Подпишитесь на нашу последнюю рассылку

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

КОНТАКТЫ

Штаб-квартира: 1005, здание Цзиньчэн, город Чжанцзяган, провинция Цзянсу, Китай
Расположение фабрики: № 17, промышленный парк высоких технологий Zoina, № 28, проспект Синган, город Цзинцзян, провинция Цзянсу, Китай.
Тел.: +86-18051537011
Эл. адрес: info@anda-china.com
WhatsApp:+86-18051537011
WeChat:+86-18051537011
Оставить сообщение
СВЯЗАТЬСЯ
Copyright © 2022 Zhangjiagang Anda Machinery Co.,Ltd. Все права защищены. Sitemap |Поддержка Leadong