Линия по производству машин для производства профильных настилов из ДПК

Линия по производству профилей ДПК использует запатентованную конструкцию, основанную на более чем десятилетнем опыте экструзии и ламинирования, образующую четкую структуру процесса, которая обеспечивает непрерывную работу, стабильную координацию между подразделениями и надежную долгосрочную производственную деятельность.

Линия по производству настилов из ДПК использует преобразователи частоты ABB для управления скоростью экструдера и скоростью вытягивания, что обеспечивает синхронизацию работы, гибкую регулировку скорости и снижение энергопотребления в процессах экструзии, ламинирования и тяги.

В системе экструдера применяется ПИД-регулятор температуры с автоматической саморегулировкой, поддерживающий стабильную температуру обработки, сокращающий ручное вмешательство и поддерживающий высокий уровень автоматизации в производстве профилей ДПК и настила.

Производственная линия рассчитана на более низкое общее энергопотребление, экономя примерно 25–30 процентов электроэнергии по сравнению с большинством линий по производству ПВХ, что помогает производителям снизить эксплуатационные расходы при крупномасштабном производстве настила из ДПК.

Валики для тиснения имеют конструкцию, которая позволяет легко заменять, обеспечивая быструю смену рисунка с помощью простых механических операций, сокращая время простоя и обеспечивая гибкое производство различных настилов из ДПК и конструкций поверхностей профилей.

Компоновка машины обеспечивает простоту эксплуатации, регулярное техническое обслуживание и контроль качества, обеспечивая свободный доступ к ключевым компонентам и предлагая экономичное решение, подходящее для крупномасштабных инвестиций в линию по производству профилей ДПК.

Запатентованная система ламинирования улучшает пластификацию материала и соединение слоев за счет контролируемой температуры и давления, что приводит к более высокой прочности на отслаивание и надежной адгезии во время резки, транспортировки и окончательного нанесения настила из ДПК.

Декоративные пленки и защитные слои можно заменять без отходов материала благодаря системам контролируемого натяжения и выравнивания, что позволяет сократить количество отходов при перенастройке и поддерживать стабильную эффективность производства на линии по производству настила из ДПК.

Высокая производительность и эффективность производства помогают сократить время окупаемости инвестиций, позволяя линии по производству профилей и настила из ДПК поддерживать непрерывное массовое производство и повышать прибыльность за счет стабильной производительности.