+86-18051537011     info@anda-china.com
Дом » Товары » Машина для производства пластиковых труб » Линия по производству одностенных гофрированных труб PE PP PVC

Kатегория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

Линия по производству одностенных гофрированных труб PE PP PVC

Анда Линия по производству одностенных гофрированных труб PE PP PVC предназначен для непрерывного производства гибких гофрированных труб, используемых для защиты электрических кабелей, автомобильной проводки, дренажа бытовой техники и специального оборудования.
  • Несколько материалов: Поддержка полиэтилена, полипропилена и ПВХ с подходящими конфигурациями экструзии.
  • Диаметр трубы: 12–63 мм во всех доступных модельных рядах.
  • Стабильная экструзия: Экструзионные системы для конкретного материала для последовательной обработки пластмасс.
  • Гофрированное Формирование: Формы по индивидуальному заказу для труб разного диаметра и профиля гофры.
  • Непрерывное производство: Объединяет экструзию, формирование гофрирования, охлаждение и последующую обработку.
  • Пользовательская конфигурация: Настройка машины может быть адаптирована к материалу труб, размерам и производственным требованиям.
штат:
Количество:
  • Китай

  • ДЖИНСЭ

Описание продукта

Линия по производству одностенных гофрированных труб ANDA предназначена для производства гибких одностенных гофрированных труб из полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП) и поливинилхлорида (ПВХ).

Линия включает в себя экструзионную систему, экструзионную головку для экструзии труб, машину для формования гофрирования, систему охлаждения и последующее сборное оборудование для производства труб с непрерывным профилем гофрирования.

ANDA предлагает модельные ряды PE32 и PE63, охватывающие номинальный диаметр труб от 12 мм до 63 мм . Экструзионную систему и формовочные формы можно настроить в соответствии с требуемым материалом, диаметром трубы, толщиной стенок и конструкцией гофра.

Оборудование подойдет производителям, производящим гибкие защитные рукава и гофрированные рукава для различного промышленного применения.

Применение одностенных гофрированных труб

Экструзионная линия по производству гофрированных труб из полиэтилена, полипропилена и ПВХ компании ANDA обеспечивает производство гибких труб для различных областей применения.

Приложение

Типичные продукты

Защита автомобильной проводки

Гофрированные кабелепроводы для моторного отсека, шасси и проводки приборной панели

Строительство электропроводок

Гибкие защитные трубы для стен, потолков и электроустановок.

Дренаж бытовой техники

Сливные шланги стиральной машины, шланги для отвода конденсата кондиционера и дренажные трубы посудомоечной машины.

Медицинское оборудование

Защитные трубки и подходящие компоненты медицинского оборудования, подлежащие проверке материалов и продукции.

Материал труб и конструкция гофры должны выбираться в соответствии с требованиями готовой продукции.

Технические спецификации

ANDA предлагает две существующие модели машин для гофрированных труб разного диаметра.

Параметр

ПЭ32

ПЭ63

Диаметр трубы

12/16/25/32 мм

12/16/25/32/40/50/63 мм

Модель экструдера

СДЖ50/30

СДЖ65/30

Скорость производства

До 8 м/мин

10–12 м/мин

Тип трубы

Одностенный гофрированный

Одностенный гофрированный

Формирование форм

Индивидуальные

Индивидуальные

Перечисленные модели и скорости экструдеров относятся к существующим конфигурациям машин. Для переработки ПЭ, ПП и ПВХ могут потребоваться разные установки экструзии. Окончательные спецификации должны быть подтверждены в соответствии с выбранными требованиями к материалу и трубам.

Производство гофрированных труб из ПЭ, ПП и ПВХ

ПЭ, ПП и ПВХ имеют разные технологические характеристики и свойства готовой продукции.

Материал

Рекомендации по обработке

Общие приложения

ЧП

Подходящая температура экструзии и конфигурация шнека для марок полиэтилена

Гибкие кабельные каналы, сливные шланги для бытовой техники

ПП

Условия обработки, соответствующие маркам полипропилена и требуемым свойствам труб.

Защита автомобильной проводки, промышленные кабельные каналы

ПВХ

Пластификация в зависимости от рецептуры, конструкция шнека и контроль температуры

Строительные электропроводки, гибкие защитные трубы

Выбор материала зависит от требуемой гибкости, тепловых характеристик, механических свойств и применимых стандартов на продукцию.

Основные компоненты линии экструзии гофрированных труб

Экструзионная система для ПЭ, ПП и ПВХ

Система экструзии отвечает за подачу, плавление, смешивание и доставку пластикового материала в формующую матрицу.

В существующих конфигурациях ANDA PE32 и PE63 используются экструдеры SJ50/30 и SJ65/30.

Для ПЭ и ПП можно использовать подходящие одношнековые экструзионные системы в зависимости от марки материала и требуемой производительности.

Обработка ПВХ требует соответствующей конструкции шнека, контроля температуры и обращения с материалом в соответствии с рецептурой. Может потребоваться специальная конфигурация экструзии.

Экструдер следует выбирать в зависимости от:

  • Тип и рецептура сырья

  • Требуемый диаметр трубы и толщина стенки

  • Целевая скорость производства

  • Требования к температуре обработки

  • Характеристики готовых труб

Экструзионная головка для гофрированных труб

Экструзионная головка придает расплавленному пластику трубчатую форму перед гофрированием.

Для труб разного диаметра и толщины стенок можно использовать различные конфигурации головок.

Подходящая экструзионная головка помогает поддерживать равномерное распределение материала и обеспечивает стабильное формирование гофрированных труб.

Конструкция матрицы должна соответствовать выбранному полимеру и формам гофромашины.

Машина для производства гофрокартона

Машина для формования гофрокартона является основным компонентом линии экструзии одностенных гофрированных труб.

Он использует непрерывно движущиеся блоки пресс-форм для придания экструдированной трубе требуемого гофрированного профиля.

Гофратор выполняет несколько важных функций:

  • Формирует необходимый шаг и глубину гофры.

  • Управляет внешним профилем гофрированной трубы.

  • Поддерживает непрерывное формование труб.

  • Обеспечивает охлаждение и стабилизацию формы во время производства.

Формовочные формы проектируются в соответствии с диаметром готовой трубы и геометрией гофра.

Правильная координация между скоростью экструзии и движением гофратора важна для поддержания стабильных размеров труб и качества гофрирования.

Формы для формования гофрированных труб

Формовочные формы определяют геометрию гофра готовой трубы.

Для разных трубных изделий могут потребоваться разные:

  • Наружные диаметры

  • Шаги гофрирования

  • Глубина гофра

  • Толщина стенок

  • Конструкции профилей

Клиенты могут предоставить образцы труб или технические чертежи, чтобы определить подходящие конфигурации пресс-форм.

Система охлаждения

Система охлаждения помогает стабилизировать трубу после формирования гофра.

Эффективность охлаждения влияет на стабильность размеров, четкость гофрирования и непрерывность производства.

Конфигурация охлаждения должна соответствовать материалу, толщине стенок и скорости производства.

Оборудование для резки и намотки

Последующее оборудование выбирается в соответствии с требуемым форматом готовой трубы.

Система намотки: Подходит для гибких гофрированных труб, поставляемых в бухтах.

Система резки: подходит для гофрированных труб, требующих фиксированной длины.

Окончательная конфигурация оборудования зависит от требований заказчика к производству и упаковке.

Часто задаваемые вопросы

Что такое линия по производству одностенных гофрированных труб?

Это система экструзии пластика, используемая для производства гибких труб с гофрированной внутренней и внешней поверхностью. Линия обычно включает в себя экструдер, экструзионную головку, машину для формования гофрокартона, систему охлаждения и последующее погрузочно-разгрузочное оборудование.

Может ли машина обрабатывать полиэтилен, полипропилен и ПВХ?

ANDA может предоставить конфигурации для производства гофрированных труб из ПЭ, ПП и ПВХ. Экструзионное оборудование и параметры обработки необходимо выбирать в соответствии с рецептурой материала.

Какие диаметры труб может производить линия?

Существующие модельные ряды ANDA PE32 и PE63 охватывают трубы номинального диаметра от 12 мм до 63 мм.

Какова функция формовочной машины для гофрирования?

Гофратор использует движущиеся блоки пресс-форм для формирования гофрированного профиля трубы. Он контролирует геометрию гофра и поддерживает охлаждение во время производства.

Может ли одна машина производить трубы разных размеров?

Трубы различного диаметра могут быть изготовлены с использованием совместимых экструзионных матриц и форм для гофрирования в пределах диапазона размеров, поддерживаемых машиной.

Какова скорость производства?

Для существующей конфигурации PE32 указана скорость до 8 м/мин, а для PE63 указана скорость 10–12 м/мин. Фактическая рабочая скорость зависит от материала и характеристик готовой трубы.

Можно ли настроить производственную линию?

Да. Экструзионная система, матрицы для труб, формы для гофрирования и последующее погрузочно-разгрузочное оборудование могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями заказчика.

предыдущий: 
следующий: 

Cопутствующие товары

Машина для смешивания ПВХ с подогревом и охлаждением широко используется для смешивания порошка ПВХ с некоторыми другими материалами в промышленности труб из ПВХ, профилей из ПВХ, плит / листов из ПВХ, компаундирования материалов из ДПК и так далее.
0
0
Anda Украшение ПВХ искусственное мраморное листовое машина применяется для производства листа из ПВХ с шириной 1220 мм и длиной с 2440 мм, толщиной в основном от 2,5 до 4 мм. Поверхность листа ПВХ обычно обрабатывается горячей штампочки или ламинированием, а затем покрыта ультрафиолетовым лаком. Переключив пленку с разным цветом. После покрытия ультрафиолетового глянцевого лака поверхность листа из ПВХ является более гладкой и носимой. Он также может производить пол LVT путем некоторой регулировки и с связанными вспомогательными машинами.
0
0
Машина изготовления Мраморного листа ПВХ применяется для производства листа из ПВХ с шириной 1220 мм и длиной с 2440 мм, толщиной в основном от 2,5 до 4 мм. Поверхность листа ПВХ обычно обрабатывается горячей штампочки или ламинированием, а затем покрыта ультрафиолетовым лаком. Переключив пленку с разным цветом. После покрытия ультрафиолетового глянцевого лака поверхность листа из ПВХ является более гладкой и носимой. Он также может производить пол LVT путем некоторой регулировки и с связанными вспомогательными машинами.
0
0
Линия по производству полов LVT в основном производит полы LVT шириной 1200 мм и толщиной 1,5-3 мм. Он имеет такие преимущества, как высокая степень автоматизации, простота эксплуатации, стабильная и надежная производственная деятельность и высокая производительность.
0
0
Профиль WPC - это новый тип материала для защиты окружающей среды, изготовленный из полиэтилена, полипропилена или ПВХ с растительными волокнами путем смешивания и экструзии.По сравнению с обычным материалом, он имеет характеристики водонепроницаемости, влагостойкости, защиты от насекомых, защиты окружающей среды и т. д.
0
0
Машина для изготовления дверных и оконных профилей из ПВХ в основном состоит из конического двухшнекового экструдера, охлаждающего стола, транспортировочного станка, отрезного станка и укладчика. С помощью различных форм мы можем производить различные профили из ПВХ, такие как: оконные дверные профили из ПВХ, стеновые панели из ПВХ, подоконники из ПВХ, дверные доски для шкафов, короба для штор, грузовые перевозки из ПВХ, кабельные каналы, плинтусы из ПВХ, защитные уголки из ПВХ и так далее.
Заменив шнековый цилиндр и форму, мы также можем производить изделия из ДПК на основе ПВХ, такие как: стеновые панели из ДПК, молдинги для оконных и дверных рам из ДПК, плинтусы, дверные доски из ДПК и т. д.
0
0
Экструзионная машина для кабельных каналов из ПВХ / производственная линия / машина для изготовления в основном используется для изготовления небольших профилей из ПВХ, таких как плинтус из ПВХ, угловой профиль для стен, профиль для кабельных каналов из ПВХ с различной формой сечения и высотой.поверхность профиля/панели ПВХ может быть обработана печатью и покрыта глянцевым маслом, или термопечатью, или ламинированием, что может создать хороший декоративный эффект для кухни, туалета, балкона и т. д.
0
0
Линия по производству стеновых панелей из бамбукового угля предназначен для непрерывного экструзионного производства декоративных стеновых панелей из бамбукового угля различных профилей, размеров и отделки поверхности. Полная линия включает в себя конический двухшнековый экструдер, экструзионную головку, изготовленную по индивидуальному заказу, вакуумный калибровочный стол, систему охлаждения, устройство вытягивания, режущую машину и укладчик. Anda Оборудование может настроить производственную линию в соответствии с рецептурой материала бамбукового угля, профилем стеновых панелей, размерами, целевой производительностью и требованиями к отделке поверхности.
0
0
Обзор продукта:
Линия по производству жалюзийных панелей ANDA из ДПК производит жалюзи, рифленые, реечные и декоративные стеновые панели на основе ПВХ.
Он объединяет подачу, экструзию, калибровку, охлаждение, вытяжку и резку. Опциональное горячее тиснение позволяет создать различную декоративную отделку. Путем замены форм можно изготавливать панели разных размеров и профилей.
Основные производственные возможности:
  • Производит жалюзи из ДПК и рифленые стеновые панели.
  • Поддерживает ширину эталонной панели от 200 до 600 мм.
  • Коническая двухшнековая экструзионная система
  • Многозонный ПИД-регулятор температуры
  • Синхронизированная скорость экструзии и вытягивания
  • Дополнительная онлайн-система горячего тиснения
  • Индивидуальные формы для различных профилей панелей
  • Ориентировочная суточная производительность до 8000 кг*
  • Доступно обучение установке и производству.
0
0

Обзор продукта:
Линия по производству потолочных панелей из ПВХ ANDA предназначена для непрерывного производства жестких потолочных панелей из ПВХ и полых декоративных потолочных профилей.

Полная линия включает в себя пластификацию ПВХ, формование форм, вакуумную калибровку, водяное охлаждение, синхронизированную вытяжку и автоматическую резку. Для декоративной отделки поверхности можно добавить дополнительное оборудование для горячего тиснения или ламинирования.

Четыре конфигурации машины поддерживают стандартную ширину панелей от от 200 мм до 600 мм. Эталонная производственная мощность варьируется от более чем От 800 м² до 3300 м² в день, в зависимости от веса панели, состава ПВХ, конструкции формы и условий охлаждения.

  • Ширина панели 200–600 мм.
  • Четыре конфигурации производственной линии
  • Референтная производительность выше 800–3300 м²/день.
  • ПИД-регулятор температуры
  • Экструзия с переменной скоростью и вытягивание
  • Дополнительное онлайн-горячее тиснение
  • Изготовленные на заказ формы для различных потолочных профилей
0
0
Линия по производству потолочных панелей ПВХ используется для производства потолочной плитки ПВХ размером 595х595, 600х600, 603х603. Поверхность потолочной плитки из ПВХ может быть обработана методом горячего тиснения для придания различного цвета или рисунка, чтобы соответствовать различному стилю оформления.
0
0
Основные характеристики продукта:
  • Коническая двухшнековая конструкция для стабильной обработки ПВХ.
  • Пять моделей производительностью от 80 до 850 кг/ч.
  • Подходит для готовых сухих смесей и компаундов ПВХ.
  • Контролируемая подача, сжатие и пластификация
  • Независимые температурные зоны ствола
  • ПИД-регулятор температуры
  • Регулировка скорости винта с переменной частотой
  • Конфигурация винта и цилиндра из 38CrMoAl
  • Доступно управление сенсорным экраном ПЛК
  • Настраиваемый двигатель, редуктор и электрические компоненты
  • Совместимость с различными матрицами и последующим оборудованием.
0
0
Anda Двойная винтовая линия винтного края
0
0
Линия по производству кромки ПВХ с каландровым охлаждением используется для производства кромки ПВХ различной ширины, формы сечения и толщины. Поверхность кромки ПВХ может быть обработана трехцветной печатью и покрыта глянцевым маслом или термопереносной печатью.
0
0
Машина для изготовления дверных досок из ПВХ предназначена для производства жестких дверных досок из ПВХ посредством непрерывного процесса экструзии. Доступный в конфигурациях YF700, YF800 и YF900, он поддерживает максимальную ширину плит 700 мм, 800 мм и 1000 мм, с производственной мощностью до 10 000 кг в день. Машина обеспечивает стабильную экструзию, точный контроль температуры и гибкие возможности конфигурации для производителей дверных досок из ПВХ.
0
0
Обзор машины для производства водопроводных труб из ПВХ:
Машина для изготовления водопроводных труб из ПВХ предназначена для непрерывного производства труб из ПВХ и ПВХ для водоснабжения, сельскохозяйственного орошения, обустройства колодцев, дренажа и других применений, связанных с транспортировкой жидкостей.
  • Широкий ассортимент труб: производит трубы ПВХ/НПВХ диаметром 16–800 мм.
  • Высокая производительность: Доступная производительность примерно 150–1300 кг/ч.
  • Полный производственный процесс: включает в себя экструзию, формование, вакуумную калибровку, транспортировку, резку, штабелирование и дополнительную раструбовку.
  • Гибкое производство труб: можно производить трубы разного диаметра и толщины стенок, меняя подходящий инструмент.
  • Стабильное и автоматизированное управление: ПЛК Siemens и управление нагревом SSR поддерживают централизованное управление и стабильную экструзию.
  • Применение в водопроводных трубах: подходит для водоснабжения, сельскохозяйственного орошения, обсадных труб, дренажных труб и труб для транспортировки жидкостей.
0
0
Машина для изготовления кабелепроводов из ПВХ предназначена для эффективного производства электромонтажных труб из ПВХ и ПВХ для защиты кабелей и проводки.
  • Двойной выход: одновременно производит две трубы кабелепровода для более высокой эффективности.
  • Размер трубы: Поддерживает диаметр кабелепровода **16–63 мм**.
  • Высокая производительность: производственная мощность примерно **125–200 кг/ч**.
  • Стабильная экструзия: коническая двухшнековая конструкция обеспечивает стабильную обработку ПВХ.
  • Гибкое производство: путем смены оснастки можно производить трубы разных размеров и толщины стенок.
  • Простое управление: интеллектуальное управление температурой и скоростью инвертора упрощают работу.
0
0
Подпишитесь на нашу последнюю рассылку

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

КОНТАКТЫ

Штаб-квартира: 1005, здание Цзиньчэн, город Чжанцзяган, провинция Цзянсу, Китай
Расположение фабрики: № 17, промышленный парк высоких технологий Zoina, № 28, проспект Синган, город Цзинцзян, провинция Цзянсу, Китай.
Тел.: +86-18051537011
Эл. адрес: info@anda-china.com
WhatsApp:+86-18051537011
WeChat:+86-18051537011
Оставить сообщение
СВЯЗАТЬСЯ
Copyright © 2022 Zhangjiagang Anda Machinery Co.,Ltd. Все права защищены. Sitemap |Поддержка Leadong