+86-18051537011     info@anda-china.com
Дом » Товары » Линия по производству плит ПВХ » Линия по производству пенопласта ПВХ

Kатегория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

Линия по производству пенопласта ПВХ

Линия по производству плит из пенопласта ПВХ предназначена для непрерывного производства плит из жесткого пенопласта для мебели, стеновых панелей, рекламных щитов, шкафов и внутренней отделки. Он включает в себя смешивание материалов, двухшнековую экструзию, штамповку, калибровку, охлаждение, вытягивание и резку. В различных конфигурациях линия поддерживает плиты толщиной от 3 до 40 мм, шириной до 1830 мм и производительностью до 600 кг/ч.
 
штат:
Количество:
  • Китай

  • ДЖИНСЭ

Обзор продукта

Линия по производству плит из пенопласта ПВХ предназначена для непрерывного производства плит из жесткого пенопласта для мебели, стеновых панелей, рекламных щитов, шкафов, перегородок и внутренней отделки. Система объединяет смешивание материалов, подачу, двухшнековую экструзию, штамповку, калибровку, охлаждение, выгрузку и резку в один скоординированный производственный процесс.

Anda предлагает различные конфигурации станков для различной ширины, толщины и производственных мощностей. Доступные конфигурации SJSZ80/156 и SJSZ80/173 поддерживают толщину плит от 3 мм до 40 мм и производственную ширину от 1220 мм до 1830 мм, в зависимости от выбранной конфигурации.

Машина для производства пенопласта ПВХ, машина для производства пенопласта ПВХ, линия по производству пенопласта ПВХ

Ключевые особенности

  • Непрерывное производство плит из вспененного ПВХ: включает в себя экструзию, формование, охлаждение, вытяжку и резку.

  • Гибкие характеристики платы: поддержка различной ширины и толщины за счет подходящих конфигураций станка и матрицы.

  • Стабильная двухшнековая экструзия: для пластификации и транспортировки ПВХ-материала используется конический двухшнековый экструдер.

  • Контролируемое формование плит: системы калибровки и охлаждения помогают поддерживать ширину, толщину и плоскостность поверхности плит.

  • Высокая производственная мощность: Доступные конфигурации обеспечивают производительность до 600 кг/ч.

  • Интегрированное управление процессом: центральное управление ПЛК поддерживает скоординированную работу и настройку параметров.

  • Переработка материалов: обрезки кромок и бракованные доски можно измельчить и повторно использовать в подходящих рецептурах.

  • Множество применений: подходит для мебели, рекламы, шкафов, перегородок, стеновых панелей и внутренней отделки.

Технические характеристики линии по производству пенопласта ПВХ

Параметр

SJSZ80/156

СДЖСЗ80/173

Модель экструдера

80/156

80/173

Применимая ширина

1220 мм

1560/1830 мм

Применимая толщина

3–25 мм

3–40 мм

Выход

300 кг/ч

600 кг/ч

Фактическая производительность зависит от толщины, ширины, рецептуры, плотности, скорости производства и условий эксплуатации. Окончательная конфигурация машины должна быть подтверждена в соответствии с требуемыми спецификациями продукта.

Линия по производству пенопласта SJSZ80/156

Конфигурация SJSZ80/156 поддерживает применимую ширину платы 1220 мм и диапазон толщины примерно 3–25 мм..

Его заявленная производительность составляет 300 кг/ч..

Эта конфигурация подходит для производителей, производящих пенопластовые плиты из ПВХ стандартной ширины в указанном диапазоне толщины.

SJSZ80/173 Линия по производству пенопласта ПВХ

Конфигурация SJSZ80/173 поддерживает применимую ширину 1560 мм и 1830 мм и диапазон толщины примерно 3–40 мм..

Его заявленная производительность составляет 600 кг/ч..

Эта конфигурация подходит для применений, требующих более широких и толстых плит из пенопласта ПВХ.

Процесс производства пенопласта ПВХ

Система объединяет смешивание материалов, экструзионное формование, калибровку, резку и переработку в один контролируемый процесс.

  • Этап смешивания материала
    Смеситель подготавливает смолу ПВХ, CaCO₃ и добавки в однородную рецептуру.
    Этот шаг обеспечивает стабильные условия подачи для машины для производства пенопласта ПВХ.

  • Этап подачи и экструзии
    Загрузчик подает материал в конический двухшнековый экструдер.
    Типичные диаметры шнеков составляют 80/156 мм или 92/188 мм с соотношением длины и диаметра 25:1.

Машина для производства пенопласта ПВХ, машина для производства пенопласта ПВХ, линия по производству пенопласта ПВХ
  • Стадия пластификации и транспортировки
    Двухшнековый экструдер пластифицирует и транспортирует материал в зонах с контролируемой температурой.
    Варианты мощности основного двигателя включают 75 кВт и 132 кВт в зависимости от требуемой мощности.

  • Этап формования профиля.
    Экструзионная форма формирует из расплава непрерывный профиль пенопласта.
    Толщину доски можно регулировать в процессе эксплуатации от 3 мм до 25 мм.

Машина для производства пенопласта ПВХ, машина для производства пенопласта ПВХ, линия по производству пенопласта ПВХ
  • Этап калибровки и охлаждения
    Устройства калибровки и охлаждения контролируют ширину, толщину и плоскостность поверхности платы.
    Диапазон производственной ширины составляет от 915 мм до 1830 мм.

  • Стадия синхронизации вытягивания.
    Вытягивающее устройство применяет синхронизированное тяговое усилие, соответствующее скорости экструзии.
    Это обеспечивает стабильное движение доски без деформации.

    Машина для производства пенопласта ПВХ, машина для производства пенопласта ПВХ, линия по производству пенопласта ПВХ
  • Этап резки и контроля длины
    Режущий блок выполняет запрограммированную резку длины под управлением ПЛК.
    В процессе резки предусмотрен сбор пыли.

Машина для производства пенопласта ПВХ, машина для производства пенопласта ПВХ, линия по производству пенопласта ПВХ
  • Переработка и повторное использование. Этап.
    Кромки и бракованные доски измельчаются и шлифуются для повторного использования.
    Переработанный материал можно вернуть обратно в линию по производству пенопласта ПВХ.



       










Линия по производству пенопласта ПВХ Часто задаваемые вопросы

Что такое линия по производству пенопласта ПВХ?

Линия по производству плит из пенопласта ПВХ представляет собой производственную систему, основанную на экструзии, используемую для производства жестких плит из пенопласта ПВХ. Он объединяет подготовку материала, экструзию, формование, калибровку, охлаждение, вытяжку и резку.

Какую толщину может производить производственная линия?

В зависимости от конфигурации применимые диапазоны толщины составляют примерно 3–25 мм и 3–40 мм.

Какая ширина досок доступна?

Конфигурация SJSZ80/156 поддерживает длину 1220 мм, а конфигурация SJSZ80/173 — 1560 мм и 1830 мм.

Какова максимальная производственная мощность?

Указанная максимальная производительность составляет 300 кг/ч для SJSZ80/156 и 600 кг/ч для SJSZ80/173.

Какие материалы используются для изготовления пенопласта ПВХ?

На этапе подготовки материала можно использовать смолу ПВХ, карбонат кальция и добавки. Окончательный состав должен определяться в соответствии с требуемой плотностью плиты, характеристиками обработки и применением.

Можно ли переработать пенопласт ПВХ во время производства?

Подходящие кромки и отбракованные доски можно раздробить или измельчить и повторно использовать в соответствии с применимым составом.

В каких отраслях используется пенопласт ПВХ?

Пенопласт ПВХ можно использовать для изготовления мебели, шкафов, стеновых панелей, рекламных щитов, перегородок, строительных шаблонов и внутренней отделки.

Может ли машина производить доски разных размеров?

Да. Различные ширины и толщины плит могут быть достигнуты за счет соответствующих конфигураций станков и штампов в рамках соответствующего диапазона оборудования.

предыдущий: 
следующий: 

Cопутствующие товары

Обзор продукта:
Высокоскоростной смеситель для нагрева и охлаждения ПВХ ANDA предназначен для смешивания, нагрева и охлаждения порошка ПВХ, добавок, стабилизаторов, наполнителей и других совместимых ингредиентов перед экструзией или дальнейшей обработкой.
Серия SRL-Z сочетает в себе высокоскоростной смеситель горячего действия и смеситель охлаждения для приготовления сухой смеси ПВХ. Он подходит для компаундирования материалов в трубах из ПВХ, оконных профилях, стеновых панелях, листах, плитах и ​​совместимых производственных приложениях из ДПК.
0
0
Anda Украшение ПВХ искусственное мраморное листовое машина применяется для производства листа из ПВХ с шириной 1220 мм и длиной с 2440 мм, толщиной в основном от 2,5 до 4 мм. Поверхность листа ПВХ обычно обрабатывается горячей штампочки или ламинированием, а затем покрыта ультрафиолетовым лаком. Переключив пленку с разным цветом. После покрытия ультрафиолетового глянцевого лака поверхность листа из ПВХ является более гладкой и носимой. Он также может производить пол LVT путем некоторой регулировки и с связанными вспомогательными машинами.
0
0
Машина изготовления Мраморного листа ПВХ применяется для производства листа из ПВХ с шириной 1220 мм и длиной с 2440 мм, толщиной в основном от 2,5 до 4 мм. Поверхность листа ПВХ обычно обрабатывается горячей штампочки или ламинированием, а затем покрыта ультрафиолетовым лаком. Переключив пленку с разным цветом. После покрытия ультрафиолетового глянцевого лака поверхность листа из ПВХ является более гладкой и носимой. Он также может производить пол LVT путем некоторой регулировки и с связанными вспомогательными машинами.
0
0
Линия по производству полов LVT в основном производит полы LVT шириной 1200 мм и толщиной 1,5-3 мм. Он имеет такие преимущества, как высокая степень автоматизации, простота эксплуатации, стабильная и надежная производственная деятельность и высокая производительность.
0
0
Профиль WPC - это новый тип материала для защиты окружающей среды, изготовленный из полиэтилена, полипропилена или ПВХ с растительными волокнами путем смешивания и экструзии.По сравнению с обычным материалом, он имеет характеристики водонепроницаемости, влагостойкости, защиты от насекомых, защиты окружающей среды и т. д.
0
0
Машина для изготовления дверных и оконных профилей из ПВХ в основном состоит из конического двухшнекового экструдера, охлаждающего стола, транспортировочного станка, отрезного станка и укладчика. С помощью различных форм мы можем производить различные профили из ПВХ, такие как: оконные дверные профили из ПВХ, стеновые панели из ПВХ, подоконники из ПВХ, дверные доски для шкафов, короба для штор, грузовые перевозки из ПВХ, кабельные каналы, плинтусы из ПВХ, защитные уголки из ПВХ и так далее.
Заменив шнековый цилиндр и форму, мы также можем производить изделия из ДПК на основе ПВХ, такие как: стеновые панели из ДПК, молдинги для оконных и дверных рам из ДПК, плинтусы, дверные доски из ДПК и т. д.
0
0
Экструзионная машина для кабельных каналов из ПВХ / производственная линия / машина для изготовления в основном используется для изготовления небольших профилей из ПВХ, таких как плинтус из ПВХ, угловой профиль для стен, профиль для кабельных каналов из ПВХ с различной формой сечения и высотой.поверхность профиля/панели ПВХ может быть обработана печатью и покрыта глянцевым маслом, или термопечатью, или ламинированием, что может создать хороший декоративный эффект для кухни, туалета, балкона и т. д.
0
0
Линия по производству стеновых панелей из бамбукового угля предназначен для непрерывного экструзионного производства декоративных стеновых панелей из бамбукового угля различных профилей, размеров и отделки поверхности. Полная линия включает в себя конический двухшнековый экструдер, экструзионную головку, изготовленную по индивидуальному заказу, вакуумный калибровочный стол, систему охлаждения, устройство вытягивания, режущую машину и укладчик. Anda Оборудование может настроить производственную линию в соответствии с рецептурой материала бамбукового угля, профилем стеновых панелей, размерами, целевой производительностью и требованиями к отделке поверхности.
0
0
Обзор продукта:
Линия по производству жалюзийных панелей ANDA из ДПК производит жалюзи, рифленые, реечные и декоративные стеновые панели на основе ПВХ.
Он объединяет подачу, экструзию, калибровку, охлаждение, вытяжку и резку. Опциональное горячее тиснение позволяет создать различную декоративную отделку. Путем замены форм можно изготавливать панели разных размеров и профилей.
Основные производственные возможности:
  • Производит жалюзи из ДПК и рифленые стеновые панели.
  • Поддерживает ширину эталонной панели от 200 до 600 мм.
  • Коническая двухшнековая экструзионная система
  • Многозонный ПИД-регулятор температуры
  • Синхронизированная скорость экструзии и вытягивания
  • Дополнительная онлайн-система горячего тиснения
  • Индивидуальные формы для различных профилей панелей
  • Ориентировочная суточная производительность до 8000 кг*
  • Доступно обучение установке и производству.
0
0

Обзор продукта:
Линия по производству потолочных панелей из ПВХ ANDA предназначена для непрерывного производства жестких потолочных панелей из ПВХ и полых декоративных потолочных профилей.

Полная линия включает в себя пластификацию ПВХ, формование форм, вакуумную калибровку, водяное охлаждение, синхронизированную вытяжку и автоматическую резку. Для декоративной отделки поверхности можно добавить дополнительное оборудование для горячего тиснения или ламинирования.

Четыре конфигурации машины поддерживают стандартную ширину панелей от от 200 мм до 600 мм. Эталонная производственная мощность варьируется от более чем От 800 м² до 3300 м² в день, в зависимости от веса панели, состава ПВХ, конструкции формы и условий охлаждения.

  • Ширина панели 200–600 мм.
  • Четыре конфигурации производственной линии
  • Референтная производительность выше 800–3300 м²/день.
  • ПИД-регулятор температуры
  • Экструзия с переменной скоростью и вытягивание
  • Дополнительное онлайн-горячее тиснение
  • Изготовленные на заказ формы для различных потолочных профилей
0
0
Линия по производству потолочных панелей ПВХ используется для производства потолочной плитки ПВХ размером 595х595, 600х600, 603х603. Поверхность потолочной плитки из ПВХ может быть обработана методом горячего тиснения для придания различного цвета или рисунка, чтобы соответствовать различному стилю оформления.
0
0
Основные характеристики продукта:
  • Коническая двухшнековая конструкция для стабильной обработки ПВХ.
  • Пять моделей производительностью от 80 до 850 кг/ч.
  • Подходит для готовых сухих смесей и компаундов ПВХ.
  • Контролируемая подача, сжатие и пластификация
  • Независимые температурные зоны ствола
  • ПИД-регулятор температуры
  • Регулировка скорости винта с переменной частотой
  • Конфигурация винта и цилиндра из 38CrMoAl
  • Доступно управление сенсорным экраном ПЛК
  • Настраиваемый двигатель, редуктор и электрические компоненты
  • Совместимость с различными матрицами и последующим оборудованием.
0
0
Anda Двойная винтовая линия винтного края
0
0
Линия по производству кромки ПВХ с каландровым охлаждением используется для производства кромки ПВХ различной ширины, формы сечения и толщины. Поверхность кромки ПВХ может быть обработана трехцветной печатью и покрыта глянцевым маслом или термопереносной печатью.
0
0
Машина для изготовления дверных досок из ПВХ предназначена для производства жестких дверных досок из ПВХ посредством непрерывного процесса экструзии. Доступный в конфигурациях YF700, YF800 и YF900, он поддерживает максимальную ширину плит 700 мм, 800 мм и 1000 мм, с производственной мощностью до 10 000 кг в день. Машина обеспечивает стабильную экструзию, точный контроль температуры и гибкие возможности конфигурации для производителей дверных досок из ПВХ.
0
0
Обзор машины для производства водопроводных труб из ПВХ:
Машина для изготовления водопроводных труб из ПВХ предназначена для непрерывного производства труб из ПВХ и ПВХ для водоснабжения, сельскохозяйственного орошения, обустройства колодцев, дренажа и других применений, связанных с транспортировкой жидкостей.
  • Широкий ассортимент труб: производит трубы ПВХ/НПВХ диаметром 16–800 мм.
  • Высокая производительность: Доступная производительность примерно 150–1300 кг/ч.
  • Полный производственный процесс: включает в себя экструзию, формование, вакуумную калибровку, транспортировку, резку, штабелирование и дополнительную раструбовку.
  • Гибкое производство труб: можно производить трубы разного диаметра и толщины стенок, меняя подходящий инструмент.
  • Стабильное и автоматизированное управление: ПЛК Siemens и управление нагревом SSR поддерживают централизованное управление и стабильную экструзию.
  • Применение в водопроводных трубах: подходит для водоснабжения, сельскохозяйственного орошения, обсадных труб, дренажных труб и труб для транспортировки жидкостей.
0
0
Машина для изготовления кабелепроводов из ПВХ предназначена для эффективного производства электромонтажных труб из ПВХ и ПВХ для защиты кабелей и проводки.
  • Двойной выход: одновременно производит две трубы кабелепровода для более высокой эффективности.
  • Размер трубы: Поддерживает диаметр кабелепровода **16–63 мм**.
  • Высокая производительность: производственная мощность примерно **125–200 кг/ч**.
  • Стабильная экструзия: коническая двухшнековая конструкция обеспечивает стабильную обработку ПВХ.
  • Гибкое производство: путем смены оснастки можно производить трубы разных размеров и толщины стенок.
  • Простое управление: интеллектуальное управление температурой и скоростью инвертора упрощают работу.
0
0
Подпишитесь на нашу последнюю рассылку

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

КОНТАКТЫ

Штаб-квартира: 1005, здание Цзиньчэн, город Чжанцзяган, провинция Цзянсу, Китай
Расположение фабрики: № 17, промышленный парк высоких технологий Zoina, № 28, проспект Синган, город Цзинцзян, провинция Цзянсу, Китай.
Тел.: +86-18051537011
Эл. адрес: info@anda-china.com
WhatsApp:+86-18051537011
WeChat:+86-18051537011
Оставить сообщение
СВЯЗАТЬСЯ
Copyright © 2022 Zhangjiagang Anda Machinery Co.,Ltd. Все права защищены. Sitemap |Поддержка Leadong