штат: | |
---|---|
Количество: | |
Китай
ДЖИНСЭ
1. Назначение и сфера применения
Линия по производству вспененного профиля PS, разработанная Anda, в основном используется для производства профилей из вспененного полистирола (PS), которые в основном используются для изготовления рамок для фотографий, рам зеркал, дверных покрытий и плинтусов.
Производство имитационных декоративных линий, таких как решетчатые стеновые панели, отличается удобным формованием, высокой эффективностью и низкой стоимостью.Производственная линия имеет высокую степень автоматизации, удобное управление, стабильное и надежное непрерывное производство и завоевала похвалы клиентов.По сравнению с традиционными деревянными рамами для фотографий, линиями рамок для зеркал, декоративными линиями и т. д., линии из пенопласта легче поддаются формованию, они износостойкие, устойчивы к коррозии и т. д., а также обладают характеристиками защиты окружающей среды, водонепроницаемости, защиты от моли, и никакой деформации.В то же время у них также есть 100% материалы, которые можно перерабатывать и использовать повторно, что значительно защищает окружающую среду и ресурсы Земли. 2. Состав и характеристики оборудования
Процесс производства профиля для вспенивания PS: сырье → одношнековый экструдер для вспенивания → головка вспенивающей машины → резервуар для охлаждающей и формирующей воды → поверхностный термоперенос → тиснение поверхности → машина для вытягивания профиля → машина для резки профиля → готовый продукт Штабелирующая рама → оборудование для упаковки готовой продукции Особенности: Экструзионное оборудование: Одношнековый экструдер оснащен цилиндром с прорезями, специальным высокоэффективным шнеком для вспенивания PS, высокой скоростью вспенивания и стабильной экструзией.Экструзионная головка: специальная головка, разработанная нашей компанией на основе более чем десятилетнего опыта производства, отличается равномерным выпуском, удобной регулировкой и стабильным вспениванием.Благодаря использованию специальной фотоэлектрической системы управления Huaming размер экструдированных профилей становится стабильным и точным, а производительность продукции значительно увеличивается.Резервуар для охлаждающей и формирующей воды: Детали, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали, имеют длительный срок службы и красивый внешний вид.Тяга и резка: тянущая машина ленточного типа с равномерным усилием прижима и бесступенчатой регулировкой скорости путем преобразования частоты для удовлетворения требований производства труб к стабильности тяги.Станок для резки использует специальный метод резки под углом 45 градусов вниз, чтобы обеспечить красивую поверхность резки без засветов;высокоточное устройство измерения длины энкодера обеспечивает точность резки каждой линии и экономит сырье.Стеллаж для штабелирования готовой продукции обеспечивает эффект резки и упаковки, экономя затраты на обращение.На выбор предлагаются различные электрические системы управления (например: полностью автоматическая система управления с сенсорным экраном ПЛК), скорость производства высокая, стабильная, а управление простое и удобное в эксплуатации.
3. Параметры оборудования
модель | ПС65 | ПС80 | ПС90 | ПС100 | ПС120 | ПС150 |
главный экструдер | SJ65 | SJ80 | SJ90 | SJ100 | SJ120 | SJ150 |
Вице-экструдер | SJ35 | SJ35 | SJ45 | SJ45 | SJ45 | SJ65 |
Основная мощность экструдера | 22кВт | 30кВт | 37кВт | 45кВт | 55кВт | 75кВт |
Средняя доходность (расчетная) | 30 кг/ч | 50 кг/г | 60 кг/ч | 70 кг/ч | 90 кг/ч | 120 кг/ч |
Тепловая мощность хоста | 14кВт | 18кВт | 22кВт | 26кВт | 30кВт | 40кВт |
Скорость производства | 0,5 м/мин-7 м/мин | |||||
Водный танк | 6м | 8м | 10 м | 10 м | 12 м | 14 м |
мощность трактора | 2,2 кВт | 3кВт | 3кВт | 4кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
Автомат для резки | разрезать сверху вниз | особенный | ||||
штабелирующая стойка | Длина: 3м | |||||
Бронзовая машина | 4 единицы | 6 единиц | 6 единиц | 8 единиц | 10 единиц | 12 единиц |
Машина для тиснения | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы |
1. Назначение и сфера применения
Линия по производству вспененного профиля PS, разработанная Anda, в основном используется для производства профилей из вспененного полистирола (PS), которые в основном используются для изготовления рамок для фотографий, рам зеркал, дверных покрытий и плинтусов.
Производство имитационных декоративных линий, таких как решетчатые стеновые панели, отличается удобным формованием, высокой эффективностью и низкой стоимостью.Производственная линия имеет высокую степень автоматизации, удобное управление, стабильное и надежное непрерывное производство и завоевала похвалы клиентов.По сравнению с традиционными деревянными рамами для фотографий, линиями рамок для зеркал, декоративными линиями и т. д., линии из пенопласта легче поддаются формованию, они износостойкие, устойчивы к коррозии и т. д., а также обладают характеристиками защиты окружающей среды, водонепроницаемости, защиты от моли, и никакой деформации.В то же время у них также есть 100% материалы, которые можно перерабатывать и использовать повторно, что значительно защищает окружающую среду и ресурсы Земли. 2. Состав и характеристики оборудования
Процесс производства профиля для вспенивания PS: сырье → одношнековый экструдер для вспенивания → головка вспенивающей машины → резервуар для охлаждающей и формирующей воды → поверхностный термоперенос → тиснение поверхности → машина для вытягивания профиля → машина для резки профиля → готовый продукт Штабелирующая рама → оборудование для упаковки готовой продукции Особенности: Экструзионное оборудование: Одношнековый экструдер оснащен цилиндром с прорезями, специальным высокоэффективным шнеком для вспенивания PS, высокой скоростью вспенивания и стабильной экструзией.Экструзионная головка: специальная головка, разработанная нашей компанией на основе более чем десятилетнего опыта производства, отличается равномерным выпуском, удобной регулировкой и стабильным вспениванием.Благодаря использованию специальной фотоэлектрической системы управления Huaming размер экструдированных профилей становится стабильным и точным, а производительность продукции значительно увеличивается.Резервуар для охлаждающей и формирующей воды: Детали, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали, имеют длительный срок службы и красивый внешний вид.Тяга и резка: тянущая машина ленточного типа с равномерным усилием прижима и бесступенчатой регулировкой скорости путем преобразования частоты для удовлетворения требований производства труб к стабильности тяги.Станок для резки использует специальный метод резки под углом 45 градусов вниз, чтобы обеспечить красивую поверхность резки без засветов;высокоточное устройство измерения длины энкодера обеспечивает точность резки каждой линии и экономит сырье.Стеллаж для штабелирования готовой продукции обеспечивает эффект резки и упаковки, экономя затраты на обращение.На выбор предлагаются различные электрические системы управления (например: полностью автоматическая система управления с сенсорным экраном ПЛК), скорость производства высокая, стабильная, а управление простое и удобное в эксплуатации.
3. Параметры оборудования
модель | ПС65 | ПС80 | ПС90 | ПС100 | ПС120 | ПС150 |
главный экструдер | SJ65 | SJ80 | SJ90 | SJ100 | SJ120 | SJ150 |
Вице-экструдер | SJ35 | SJ35 | SJ45 | SJ45 | SJ45 | SJ65 |
Основная мощность экструдера | 22кВт | 30кВт | 37кВт | 45кВт | 55кВт | 75кВт |
Средняя доходность (расчетная) | 30 кг/ч | 50 кг/г | 60 кг/ч | 70 кг/ч | 90 кг/ч | 120 кг/ч |
Тепловая мощность хоста | 14кВт | 18кВт | 22кВт | 26кВт | 30кВт | 40кВт |
Скорость производства | 0,5 м/мин-7 м/мин | |||||
Водный танк | 6м | 8м | 10 м | 10 м | 12 м | 14 м |
мощность трактора | 2,2 кВт | 3кВт | 3кВт | 4кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт |
Автомат для резки | разрезать сверху вниз | особенный | ||||
штабелирующая стойка | Длина: 3м | |||||
Бронзовая машина | 4 единицы | 6 единиц | 6 единиц | 8 единиц | 10 единиц | 12 единиц |
Машина для тиснения | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы | 2 единицы |