+86-18051537011     info@anda-china.com
Дом » Товары » Производственная линия ДПК » Машина для стеновых панелей WPC » Цена машины для изготовления рифленых панелей Wpc для продажи

Kатегория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

Цена машины для изготовления рифленых панелей Wpc для продажи

Производственная линия WPC Louber Panels используется для изготовления WPC Louver Panels, которая в настоящее время является популярным продуктом, применяемым в отделке. Это может помочь украшению более изысканно и улучшить уровень.
Машина для изготовления громких панелей WPC, включая четыре основных детали, они представляют собой двухдневный экструдер, вакуумный калибратор, перевозку двигателя и режущая машина. Anda Использование машин Всемирно известная полоса мотора, двигателя, коробки передач для производства и гарантирования качества машины.
штат:
Количество:
  • Anda

  • Китай

  • ДЖИНСЭ

Цена машины для изготовления рифленых панелей Wpc для продажи

Станок для изготовления рифленых панелей из ДПК — это специализированное оборудование, предназначенное для производства рифленых панелей, изготовленных из комбинации древесных материалов, таких как древесная мука или волокна, и пластиковых полимеров.
В этих машинах используются передовые методы экструзии или формования. В процессе экструзии смесь древесины и пластика сначала подается в машину. Затем машина нагревает и плавит материалы и под высоким давлением пропускает их через матрицу с рифленым профилем. Это приводит к непрерывному производству длинных рифленых панелей. С другой стороны, методы формования могут включать заливку расплавленного материала ДПК в заранее разработанные формы с рифлеными формами, позволяющие ему остыть и затвердеть до желаемой формы панели.

Рифленая структура панелей, производимых на этом станке, характеризуется рядом параллельных гребней и канавок, которые не только повышают механическую прочность панели, но и придают ей уникальную эстетическую привлекательность. Сочетание дерева и пластика в материале придает панелям теплоту и текстуру, напоминающую древесину, а также долговечность, влагостойкость и неприхотливость пластика. Это делает рифленые панели из ДПК пригодными для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.


Ключевые особенности  машины с рифлеными панелями WPC :


1. Высокоточное производство.
Машина для производства рифленых панелей из ДПК оснащена современной системой точного управления. Он включает в себя усовершенствованные механизмы с приводом от двигателя с постоянными магнитами для подачи материала. Эти серводвигатели могут точно контролировать количество древесных материалов и пластиковых полимеров, подаваемых в машину, с точностью до ±0,1 грамма. Это гарантирует, что соотношение древесины и пластика в каждой панели остается постоянным, что имеет решающее значение для сохранения качества и эксплуатационных характеристик панели.

Матрица, используемая в процессе экструзии или формования, изготавливается с использованием высокоточной механической обработки. Рифленый профиль матрицы изготовлен с очень жестким допуском, обычно в пределах ±0,05 мм. В результате получаются рифленые панели с одинаковыми размерами гребней и канавок по всей длине и ширине панели. Например, высота гребней и глубина канавок будут варьироваться не более чем на этот минутный допуск, обеспечивая единообразный внешний вид и надежные механические свойства. Использование высококачественной стали для штампа, а также обработка поверхности закалкой гарантируют, что штамп сохраняет свою точность в течение длительного срока службы, несмотря на условия высокого давления и высоких температур во время производственного процесса.


2. Прочная конструкция
Конструктивно машина для изготовления рифленых панелей из ДПК имеет прочную стальную раму. Рама изготовлена ​​из толстостенных стальных труб, толщина стенок обычно составляет от 8 до 12 мм, в зависимости от размера и мощности машины. Эта прочная рама обеспечивает превосходную устойчивость во время работы, даже когда машина находится под нагрузкой при экструзии под высоким давлением или процессах формования больших объемов. Он может выдерживать вибрации и механические силы, возникающие во время производства, без каких-либо значительных деформаций, обеспечивая долгосрочную надежность машины.

Ключевые узлы машины, такие как шнеки в экструзионном блоке и механизмы пресс-формы в формовочном блоке, изготовлены из высокопрочных легированных сталей. Эти легированные стали подвергаются термической обработке для повышения их твердости, ударной вязкости и износостойкости. Например, шнеки экструзионной установки изготовлены из специальной легированной стали, способной выдерживать большие крутящие моменты и абразивный характер материалов ДПК во время экструзии. Они рассчитаны на длительный срок службы, что снижает необходимость частой замены и сводит к минимуму время простоя. Кроме того, подшипники и уплотнения машины относятся к высококачественным промышленным типам. Эти компоненты выбраны с учетом сложных условий эксплуатации станка для изготовления рифленых панелей из ДПК, обеспечивая плавную работу и предотвращая утечки материалов или смазочных материалов.


3. Энергия – эффективная работа
Машина для изготовления рифленых панелей из ДПК оснащена рядом функций энергосбережения. Одним из главных элементов энергосбережения является усовершенствованная система отопления. Вместо использования традиционных нагревательных элементов сопротивления здесь используется интеллектуальная высокочастотная система индукционного нагрева. Эта система может нагревать материалы ДПК более быстро и эффективно. Это позволяет сократить время нагрева до 30% по сравнению с традиционными методами нагрева, что, в свою очередь, снижает общее потребление энергии во время производственного процесса.
Машина также оснащена оптимизированной системой управления питанием. Эта система контролирует энергопотребление различных компонентов машины в режиме реального времени. Когда определенные компоненты, такие как конвейерные ленты или охлаждающие вентиляторы, не работают на полную мощность, система управления питанием автоматически переводит их электропитание на более низкий уровень, не влияя на производственный процесс. Эта функция динамической регулировки мощности может сэкономить до 20% общего энергопотребления машины. Более того, система охлаждения машины спроектирована с учетом высокой энергоэффективности. В нем используется комбинация технологий принудительного воздушного и водяного охлаждения, при этом система водяного охлаждения представляет собой систему замкнутого цикла. Эта замкнутая система водяного охлаждения обеспечивает рециркуляцию охлаждающей воды, уменьшая необходимость постоянного пополнения воды, а также минимизируя энергию, необходимую для нагрева и циркуляции воды.

Линия по производству жалюзийных панелей из ДПК, машина для изготовления рифленых панелей из ДПК, машина для изготовления рифленых панелей из ДПК

Линия по производству жалюзийных панелей из ДПК, машина для изготовления рифленых панелей из ДПК, машина для изготовления рифленых панелей из ДПК

Линия по производству жалюзийных панелей из ДПК, машина для изготовления рифленых панелей из ДПК, машина для изготовления рифленых панелей из ДПК

Основной параметр производственной линии WPC Louer Panels:

Модель

53/128

65/132

Применимая ширина продукта

200-300 мм

От 200 до 600 мм

Модель экструдера

SJSZ53/128

SJSZ80/156

Емкость (кг/час)

≈4000 (≈1600 м2/24 часа)

≈8000 (≈3300 м2/24 часа)

Основная мощность двигателя (кВт)

22

37

Заводская мастерская:

Цена на машину для изготовления рифленых панелей из ДПК, машина для производства рифленых панелей из ДПК на продажу, линия по производству рифленых панелей из ДПК, машина для производства рифленых панелей из ДПК

Цена на машину для изготовления рифленых панелей из ДПК, машина для производства рифленых панелей из ДПК на продажу, линия по производству рифленых панелей из ДПК, машина для производства рифленых панелей из ДПК

Anda Компания была создана профессиональными, страстными и ответственными народами, которые имеют более чем 24 -летний опыт работы в индустрии пластиковых машин в Китае. Таким образом, компания Anda применяет очень строгое правило качества и производит высокий уровень качества продукции. В то же время мы стремимся снизить стоимость производства, чтобы предложить лучшую цену нашим клиентам. И, мы также уделяем много внимания обслуживанию, мы считаем услуги столь же важной, как и работа по продажам, мы постоянно обучаем наши услуги, улучшают их способность к обслуживанию и отношение к обслуживанию, чтобы эта команда могла предоставлять вовремя, большинство профессиональных услуг каждому из наших клиентов по всему миру.

Anda Максим: выжить по качеству! Развиваться в кредит!
Anda Миссия: стремиться распространять продукт превосходного качества, изготовленное в Китае в мир, реализовать взаимное развитие с клиентом.

Добро пожаловать на покупку  машины для изготовления рифленых панелей из ДПК, машина для производства рифленых панелей из ДПК на продажу, линия по производству рифленых панелей из ДПК, машина для производства рифленых панелей из ДПК, машина для изготовления рифленых панелей из ДПК  


предыдущий: 
следующий: 

Cопутствующие товары

Обзор продукта:
Высокоскоростной смеситель для нагрева и охлаждения ПВХ ANDA предназначен для смешивания, нагрева и охлаждения порошка ПВХ, добавок, стабилизаторов, наполнителей и других совместимых ингредиентов перед экструзией или дальнейшей обработкой.
Серия SRL-Z сочетает в себе высокоскоростной смеситель горячего действия и смеситель охлаждения для приготовления сухой смеси ПВХ. Он подходит для компаундирования материалов в трубах из ПВХ, оконных профилях, стеновых панелях, листах, плитах и ​​совместимых производственных приложениях из ДПК.
0
0
Anda Украшение ПВХ искусственное мраморное листовое машина применяется для производства листа из ПВХ с шириной 1220 мм и длиной с 2440 мм, толщиной в основном от 2,5 до 4 мм. Поверхность листа ПВХ обычно обрабатывается горячей штампочки или ламинированием, а затем покрыта ультрафиолетовым лаком. Переключив пленку с разным цветом. После покрытия ультрафиолетового глянцевого лака поверхность листа из ПВХ является более гладкой и носимой. Он также может производить пол LVT путем некоторой регулировки и с связанными вспомогательными машинами.
0
0
Машина изготовления Мраморного листа ПВХ применяется для производства листа из ПВХ с шириной 1220 мм и длиной с 2440 мм, толщиной в основном от 2,5 до 4 мм. Поверхность листа ПВХ обычно обрабатывается горячей штампочки или ламинированием, а затем покрыта ультрафиолетовым лаком. Переключив пленку с разным цветом. После покрытия ультрафиолетового глянцевого лака поверхность листа из ПВХ является более гладкой и носимой. Он также может производить пол LVT путем некоторой регулировки и с связанными вспомогательными машинами.
0
0
Линия по производству полов LVT в основном производит полы LVT шириной 1200 мм и толщиной 1,5-3 мм. Он имеет такие преимущества, как высокая степень автоматизации, простота эксплуатации, стабильная и надежная производственная деятельность и высокая производительность.
0
0
Профиль WPC - это новый тип материала для защиты окружающей среды, изготовленный из полиэтилена, полипропилена или ПВХ с растительными волокнами путем смешивания и экструзии.По сравнению с обычным материалом, он имеет характеристики водонепроницаемости, влагостойкости, защиты от насекомых, защиты окружающей среды и т. д.
0
0
Машина для изготовления дверных и оконных профилей из ПВХ в основном состоит из конического двухшнекового экструдера, охлаждающего стола, транспортировочного станка, отрезного станка и укладчика. С помощью различных форм мы можем производить различные профили из ПВХ, такие как: оконные дверные профили из ПВХ, стеновые панели из ПВХ, подоконники из ПВХ, дверные доски для шкафов, короба для штор, грузовые перевозки из ПВХ, кабельные каналы, плинтусы из ПВХ, защитные уголки из ПВХ и так далее.
Заменив шнековый цилиндр и форму, мы также можем производить изделия из ДПК на основе ПВХ, такие как: стеновые панели из ДПК, молдинги для оконных и дверных рам из ДПК, плинтусы, дверные доски из ДПК и т. д.
0
0
Экструзионная машина для кабельных каналов из ПВХ / производственная линия / машина для изготовления в основном используется для изготовления небольших профилей из ПВХ, таких как плинтус из ПВХ, угловой профиль для стен, профиль для кабельных каналов из ПВХ с различной формой сечения и высотой.поверхность профиля/панели ПВХ может быть обработана печатью и покрыта глянцевым маслом, или термопечатью, или ламинированием, что может создать хороший декоративный эффект для кухни, туалета, балкона и т. д.
0
0
Линия по производству стеновых панелей из бамбукового угля предназначен для непрерывного экструзионного производства декоративных стеновых панелей из бамбукового угля различных профилей, размеров и отделки поверхности. Полная линия включает в себя конический двухшнековый экструдер, экструзионную головку, изготовленную по индивидуальному заказу, вакуумный калибровочный стол, систему охлаждения, устройство вытягивания, режущую машину и укладчик. Anda Оборудование может настроить производственную линию в соответствии с рецептурой материала бамбукового угля, профилем стеновых панелей, размерами, целевой производительностью и требованиями к отделке поверхности.
0
0
Обзор продукта:
Линия по производству жалюзийных панелей ANDA из ДПК производит жалюзи, рифленые, реечные и декоративные стеновые панели на основе ПВХ.
Он объединяет подачу, экструзию, калибровку, охлаждение, вытяжку и резку. Опциональное горячее тиснение позволяет создать различную декоративную отделку. Путем замены форм можно изготавливать панели разных размеров и профилей.
Основные производственные возможности:
  • Производит жалюзи из ДПК и рифленые стеновые панели.
  • Поддерживает ширину эталонной панели от 200 до 600 мм.
  • Коническая двухшнековая экструзионная система
  • Многозонный ПИД-регулятор температуры
  • Синхронизированная скорость экструзии и вытягивания
  • Дополнительная онлайн-система горячего тиснения
  • Индивидуальные формы для различных профилей панелей
  • Ориентировочная суточная производительность до 8000 кг*
  • Доступно обучение установке и производству.
0
0

Обзор продукта:
Линия по производству потолочных панелей из ПВХ ANDA предназначена для непрерывного производства жестких потолочных панелей из ПВХ и полых декоративных потолочных профилей.

Полная линия включает в себя пластификацию ПВХ, формование форм, вакуумную калибровку, водяное охлаждение, синхронизированную вытяжку и автоматическую резку. Для декоративной отделки поверхности можно добавить дополнительное оборудование для горячего тиснения или ламинирования.

Четыре конфигурации машины поддерживают стандартную ширину панелей от от 200 мм до 600 мм. Эталонная производственная мощность варьируется от более чем От 800 м² до 3300 м² в день, в зависимости от веса панели, состава ПВХ, конструкции формы и условий охлаждения.

  • Ширина панели 200–600 мм.
  • Четыре конфигурации производственной линии
  • Референтная производительность выше 800–3300 м²/день.
  • ПИД-регулятор температуры
  • Экструзия с переменной скоростью и вытягивание
  • Дополнительное онлайн-горячее тиснение
  • Изготовленные на заказ формы для различных потолочных профилей
0
0
Линия по производству потолочных панелей ПВХ используется для производства потолочной плитки ПВХ размером 595х595, 600х600, 603х603. Поверхность потолочной плитки из ПВХ может быть обработана методом горячего тиснения для придания различного цвета или рисунка, чтобы соответствовать различному стилю оформления.
0
0
Основные характеристики продукта:
  • Коническая двухшнековая конструкция для стабильной обработки ПВХ.
  • Пять моделей производительностью от 80 до 850 кг/ч.
  • Подходит для готовых сухих смесей и компаундов ПВХ.
  • Контролируемая подача, сжатие и пластификация
  • Независимые температурные зоны ствола
  • ПИД-регулятор температуры
  • Регулировка скорости винта с переменной частотой
  • Конфигурация винта и цилиндра из 38CrMoAl
  • Доступно управление сенсорным экраном ПЛК
  • Настраиваемый двигатель, редуктор и электрические компоненты
  • Совместимость с различными матрицами и последующим оборудованием.
0
0
Anda Двойная винтовая линия винтного края
0
0
Линия по производству кромки ПВХ с каландровым охлаждением используется для производства кромки ПВХ различной ширины, формы сечения и толщины. Поверхность кромки ПВХ может быть обработана трехцветной печатью и покрыта глянцевым маслом или термопереносной печатью.
0
0
Машина для изготовления дверных досок из ПВХ предназначена для производства жестких дверных досок из ПВХ посредством непрерывного процесса экструзии. Доступный в конфигурациях YF700, YF800 и YF900, он поддерживает максимальную ширину плит 700 мм, 800 мм и 1000 мм, с производственной мощностью до 10 000 кг в день. Машина обеспечивает стабильную экструзию, точный контроль температуры и гибкие возможности конфигурации для производителей дверных досок из ПВХ.
0
0
Обзор машины для производства водопроводных труб из ПВХ:
Машина для изготовления водопроводных труб из ПВХ предназначена для непрерывного производства труб из ПВХ и ПВХ для водоснабжения, сельскохозяйственного орошения, обустройства колодцев, дренажа и других применений, связанных с транспортировкой жидкостей.
  • Широкий ассортимент труб: производит трубы ПВХ/НПВХ диаметром 16–800 мм.
  • Высокая производительность: Доступная производительность примерно 150–1300 кг/ч.
  • Полный производственный процесс: включает в себя экструзию, формование, вакуумную калибровку, транспортировку, резку, штабелирование и дополнительную раструбовку.
  • Гибкое производство труб: можно производить трубы разного диаметра и толщины стенок, меняя подходящий инструмент.
  • Стабильное и автоматизированное управление: ПЛК Siemens и управление нагревом SSR поддерживают централизованное управление и стабильную экструзию.
  • Применение в водопроводных трубах: подходит для водоснабжения, сельскохозяйственного орошения, обсадных труб, дренажных труб и труб для транспортировки жидкостей.
0
0
Машина для изготовления кабелепроводов из ПВХ предназначена для эффективного производства электромонтажных труб из ПВХ и ПВХ для защиты кабелей и проводки.
  • Двойной выход: одновременно производит две трубы кабелепровода для более высокой эффективности.
  • Размер трубы: Поддерживает диаметр кабелепровода **16–63 мм**.
  • Высокая производительность: производственная мощность примерно **125–200 кг/ч**.
  • Стабильная экструзия: коническая двухшнековая конструкция обеспечивает стабильную обработку ПВХ.
  • Гибкое производство: путем смены оснастки можно производить трубы разных размеров и толщины стенок.
  • Простое управление: интеллектуальное управление температурой и скоростью инвертора упрощают работу.
0
0
Подпишитесь на нашу последнюю рассылку

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

КОНТАКТЫ

Штаб-квартира: 1005, здание Цзиньчэн, город Чжанцзяган, провинция Цзянсу, Китай
Расположение фабрики: № 17, промышленный парк высоких технологий Zoina, № 28, проспект Синган, город Цзинцзян, провинция Цзянсу, Китай.
Тел.: +86-18051537011
Эл. адрес: info@anda-china.com
WhatsApp:+86-18051537011
WeChat:+86-18051537011
Оставить сообщение
СВЯЗАТЬСЯ
Copyright © 2022 Zhangjiagang Anda Machinery Co.,Ltd. Все права защищены. Sitemap |Поддержка Leadong